克孜勒苏柯尔克孜不锈钢储罐 定制加工不锈钢储罐
价格:500.00起
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关 键 词:定制加工不锈钢储罐
行 业:仪器仪表 生物仪器 发酵罐
发布时间:2023-06-08
我司主要生产不锈钢储罐、卧式储罐、不锈钢搅拌罐、调配罐、冷热缸、乳化罐、真空脱气罐、直冷式奶罐、反应釜、发酵罐、CIP清洗系统、水处设备、化糖罐等不锈钢罐。惠合生产的不锈钢容器广泛应用于食品、饮料、化工、制药、日用化工等行业,不锈钢容器具有卫生级标准,一般采用不锈钢SUS或316L材质制成。惠合企业拥有专业的内贸与外贸销售团队,并有后台支撑的网络部与销售支持部、工艺研发部等部门,可一条龙实现食品饮料、大型工程从选型到安装及售后服务整条工序,如牛奶生产线,豆奶生产线,茶饮料生产线,发酵工程,工程等不锈钢容器工程。不锈钢产品销售遍及全球,并且在食品机械行业、制药行业、化工行业深得用户信赖,我们是同行业中生产各种反应釜设备具有一定实力的企业。
1、材料采用优质不锈钢并进行内镜面抛光至Ra0.45m、外表面亚光处。
2、罐顶部配备了物料接口、清洗口、人孔、呼吸阀接口、液位计接口,罐下部配置了突面出料口,外形美观。
3、耐腐、防腐、使用寿命长、硬度高、运输,质量有保障。
4、罐内配备自动旋转清洗球,确保清洗。
5、另外还配置了人孔,以保养维修的方便。
6、本设备确保无污染、效率高、操作方便等。
机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用,使空气和发酵液充分混合,促进氧的溶解,以保证供给微生物生长繁殖和谢所需的溶解氧。它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。这种反应器的适应性强,从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液,都能根据实际情况和需要,为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。缺点是机械搅拌器的驱动功率较高,一般(2-4)kw/m3,这对大型的反应器来说是个巨大负担。
机械搅拌式发酵罐机械搅拌式发酵设备和技术在整个制药、生物产品的开发过程中起着特别重要的作用。在众多类型的发酵设备中,兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途为普遍,广泛使用于抗生素、、柠檬酸等各个领域。标准式发酵罐设计的技术关键在于搅拌技术复杂的气液两相流动问题上。机械搅拌式发酵罐不仅能为制药企业节省可观的投资,还可大大节省能耗等运行费用,同时提高产品产量与收率。
在许多过程中,气液接触是十分重要的,气体需要与液体进行充分且有效的接触以提供足够的质量传递或热量传递能力。比如有的氯化和磺化反应是快反应,这需要搅拌器能提供很高的传质强度;有的反应需要吸收难以溶解的氧气,这又需要搅拌器能提供很高的分散能力。
发酵罐的关键是气液的流动搅拌问题
有着一些相同的特性,系统是加压的,传递温度大大高于沸水。系统使用某种介质作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水和蒸汽/空气混合物。
发酵罐系统在和冷却过程中使用过压,以保持容器的完整性衡抵消罐内的压力。这样做是必要的,因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。发酵罐的作业必须适当,以确保容器经后达到商业无菌。
尤其是在的工作进行的时候,发酵罐内各个排气是需要畅通的。但是每个排气孔的排气量不能过大了,一切当以节约使用用气量。等到发酵罐内部的压力低于空气压力的时候,在向发酵罐内直接输入无菌空气,能够达到的消毒。发酵罐用机械搅拌的方式来进行发酵过程。这种类型的发酵设备为常用,在许许多多种的发酵类型的设备中,搅拌式的发酵设备应用的为广泛,比如说制药工程,比如说生物产品的开发。
发酵罐的关键是气液的流动搅拌问题,搅拌式的设备解决了这个问题,使用这类设备,能够为企业节省不少的开支,大幅度的减少能量的消耗,提高产品的产量。在设备的运行中,气液的接触是相当重要的,两种不同的物质需要充分的接触以保证足够的热量传递。不同的要求需要发酵罐提供不同的能力,比如说,当需要快速反应时,发酵罐要提供很强的强度;当需要吸收难以溶解的氧气时,需要强大的分解能力了。因此,发酵罐能够解决很多的难题,来使各种发酵类型都能够完成。
有机肥发酵罐使用方法:
传统的有机肥发酵占地面积大,而用有机肥发酵罐占地面积小,一方面无需购置那么多土地,另一方面可以节省建发酵棚所需的资金;发酵时间短,这样既节省了时间,提高了效率;机械化程度高,操作简便,传统有机肥发酵需要人工多,劳动强度高,有机肥发酵罐,而发酵罐人性化设计,一个发酵罐或多个发酵罐可1人操作,腐殖酸发酵罐,自动控温、自动搅拌,自动出料,自动上料;适应性广,传统有机肥发酵冬天时北方寒冷地区无法发酵,高寒地区也无法发酵,而有机肥发酵罐无论南北方,无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。
有机肥发酵罐优势:
全程自动自动化程度高,封闭性强,不会产生二次污染。
采用的是立式封闭罐体结构,节约了占地面积,发酵罐,较好的降低了设备安装对面积的要求。
有机肥发酵罐内与粪便接触部分全部采用不锈钢,防腐蚀,使用寿命长。
运转实现全自动化,小型发酵罐,可以实现无人操作系统,罐体内部用做保温层,受外界影响小,确保一年四季发酵。
发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置,用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简,用于好气发酵(如生产抗生素、、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
不锈钢罐的应用:
不锈钢罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合罐等;材质一般有碳钢、不锈钢等材料。
不锈钢罐用途及特性:
不锈钢罐的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢不锈钢罐可根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,不锈钢罐的设计结构及参数不同,即不锈钢罐的结构样式不同,属于非标的容器设备。
不锈钢不锈钢罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
不锈钢罐是综合反应容器,根据反应条件对不锈钢罐结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
不锈钢罐材质一般有碳钢、不锈钢等材料。不锈钢罐可采用不锈钢304、316等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
结构形式
不锈钢罐由罐体、罐盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在罐壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和罐内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
安装使用:
1、应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm),以便安装与后期维修。
2、安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
3、设备本身各工艺接管上的自备件,阀,必须按不锈钢罐的要求配备。
4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。