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东莞市国硅**硅材料有限公司
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硅胶导热片散热原理:严格意义上来讲导热硅胶片本身不具备散热功能，它的功能只是导热，起到辅助散热的作用发热芯片与散热片间无导热界面材料时，两个连接面上其热流通过的路径方式如图1左图所示。发热芯片与散热片间使用了导热界面材料时，两个连接面上其热流通过的路径方式如图1右图所示。基本原理就是用高导热的材料替代了接触间隙的隔热空气，让热能通过导热硅胶片直接传送到散热器件上，杭州阻燃导热硅胶片源头，从而实现降低发热源的热量聚集，杭州阻燃导热硅胶片源头，降低工作温度，杭州阻燃导热硅胶片源头，提高器件寿命以及组件的运行安全与稳定；导热硅胶片可以提高电子设备的稳定性和安全性，保护用户的财产安全。杭州阻燃导热硅胶片源头
导热硅胶片：顾名思义是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫，导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足产品小型化及**薄化的设计要求，是较具工艺性和操作储存方便性，且厚度、颜色可选，是一种较好的导热填充材料。江西高导热系数导热硅胶片源头导热硅胶片具有良好的导热性能和散热效果，能够有效地降低设备的温度，提高设备的性能和寿命。
导热硅胶片比较高能导热系数是多少？目前市场上导热硅胶片，常见的导热系数在1~3W，少部分应用也能做到4W~6W，到4W以上的导热系数因为成本等因素只有在特定行业与产品中有少量应用，这里面主要是采用的导热填料不同导致成本爆增，特别是4w以上，常规填料已经无法满足要求，需要用到氮化硼之类的原料，而目前该物料成本与常规氧化铝相比，价格上涨了几十倍；随着生产工艺以及导热填料的发展，目前国硅导热硅胶片已经可以完成高达9W导热系数的产品研制，有需要的客户可以联系我司，提供样品测试；
导热系数测量激光闪射法激光闪射法的测量范围很宽，激光闪光法测量材料导热系数的原理是根据导热系数K与热扩散系数a、比热容cp和体积密度ρ三者之间的关系:首先测出试样的体积密度ρ,然后分别或者同时测量出材料的热扩散系数a和比热容cp,则可计算出材料的导热系数。导热系数范围：0.1~2000W/m·K测试温度：RTto1000°C测试类别：铜箔、铁片、铝片、石墨烯、合金、塑料、陶瓷、橡胶、多层复合材料、粉末、纤维(需压片)等各向同性、均质、不透光的材料。导热硅胶片可以提高电子设备的安全性。
快充电源适配器虽然能够快速地充电，同时带来一个难题：发热问题严重，原本是两个多小时的工作时间，被硬生生地缩减到不到一个小时，只能通过提高电源功率，以此提高充电效率，但是也伴随着发热量的增加，可能导致适配器工作温度过高甚至烧毁。为了能够有效解决快充电源适配器的发热问题，需要尽快地将热量引导至外壳，以此降低内部元器件温度，快充电源适配器内部空间十分狭窄，所以存在着空气，导致热量传递效率降低，不利于热量的传递，所以需要在热源与散热片间填充导热硅胶片。导热硅胶片是人们较为常用的传统工艺导热材料之一，它是一种柔软的**硅为基材，添加导热、耐温、绝缘材料按一定比例制成的导热垫片，其具有高导热率、低热阻、绝缘性、耐冷热冲击等特性，其作用于发热体与散热器之间，填充界面间的缝隙并排除界面的空气，降低接触热阻，提高导热效果，同时能够起到绝缘、减震、密封的作用。通过填充空隙间的坑洞，将空气排除，降低接触热阻，使得热源与散热片能够紧密接触，以此提高热量传递效率，从而使得热量能够快速地从热源传递至外部，以此保证快充电源适配器的性能和寿命。导热硅胶片可以提高电子设备的散热效果。杭州阻燃导热硅胶片源头
导热硅胶片可以在较端环境下使用。杭州阻燃导热硅胶片源头
◆LED行业使用●导热硅胶片用于铝基板与散热片之间◆电源行业用与MOS管、变压器（或电容/PFC电感）与散热片或外壳之间的导热◆通讯行业●TD-CDMA产品在主板IC与散热片或外壳间的导热散热●机顶盒DC-DCIC与外壳之间导热散热◆汽车电子行业的应用汽车电子行业应用（如气灯镇流器、音响，车载系列产品等）均可用到导热硅胶片◆PDP/LED电视的应用功放IC、图像解码器IC与散热器（外壳）之间的导热◆家电行业微波炉/空调（风扇电机功率IC与外壳间）/电磁炉（热敏电阻与散热片间）杭州阻燃导热硅胶片源头
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