价格：1888.00起
烁晋自动化控制系统（上海）有限公司
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使用VibChecker进行振动监测
振动监测是一种具有成本效益的预测性维护策略。振动水平的变化总是意味着操作条件的变化，但在大多数情况下，振动测量可以在机器损坏之前很久就检测到问题。定期对风扇、电机、泵、压缩机和其他旋转工业机械进行振动测量，有助于防止过早更换机器零件，并限度地减少停机时间。
机器振动是工业设备中许多问题的原因。当集成到您的正常维护活动中时，使用VibChecker进行定期振动测量将大大有助于保持设备的运行。
振动测量可早期检测：
不平衡
错位
松动
齿轮啮合
VibChecker适用于新用户和有经验的用户，涵盖了预测性维护中的基本振动监测需求。专为快速准确的现场振动检查而设计，
44000系列中的冲击脉冲传感器用于*SPM装置，用于轴承监测。它们安装在轴承壳上的沉头安装孔中。冲击脉冲转换器将轴承发出的冲击脉冲转换为电信号。同轴电缆将传感器与测量终端或测量单元连接。电缆长度为100米。
带TMU的冲击脉冲传感器（42000系列）用于*SPM安装，用于轴承监测，如果传感器和测量单元之间的电缆长度使用BearingChecker测量冲击脉冲轴承损坏是机器故障的常见原因，但通常可以及时发现问题进行纠正性维护。及时的故障预测和检测是提高设备和部件可靠性和降低运营成本的关键。通过定期检查轴承状况，可以显著减少计划外停机时间和不必要的维修工作。BearingChecker的用途轴承检查器评估工业设备中滚动元件轴承的状况，例如：齿轮箱发动机风扇泵通过在预定义位置进行定期测量，始终在类似的操作条件下，可以收集数据并将其汇编成显示操作条件随时间变化的趋势。这使您能够做出自信的维护决策，例如启动更频繁的状态检查或计划计划停车的维修工作。
