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关 键 词:大同西门子PLC培训公司
行 业:商务服务 教育培训 职业培训
发布时间:2023-06-01
PLC程序规划的使命是承受外部开关信号(按钮、联动操控台继电器)的输入,判别当时的体系状况以及输出信号去操控接触器等器材,以完结相应的操控使命。
西门子PLC培训-培训内容:
西门子S7-200PLC编程+触摸屏组态培训内容:
1、S7-200系列概述。
a、PLC的发展趋势以及工作原理。
b、西门子S7-200 PLC的硬件组成、硬件配置以及IO分配。
c、实物练习:亲自拿PLC进行安装、拆卸、各种传感器、输入输出点的连接方法。
2、S7-200编程软件STEP7 MicroWin4.0安装及使用;
a、编程软件安装及设置;
b、编程软件与PLC通信以及软件常用设置及使用;
c、梯形图使用规约。
d、PLC软件的安装、设置实际上机练习,具体创建工程项目案例练习。一人一机实操。
3、S7-200各种典型指令在实际工程项目中的应用方法技巧:
a、各种数据存储区介绍;
b、S7-200基本逻辑指令介绍及案例分析;
c、定时器、计数器、变量寄存器介绍及案例分析
d、S7-200数据处理运算指令介绍及案例分析;
e、其他功能指令介绍及案例分析;
f、子程序、中断程序设计及案例分析;
g、程序控制以上所有案例均在计算机PLC上实际运行测试运行。
4、PLC编程实例与技巧介绍及案例分析。
5、S7-200应用:
a、PLC自诊断应用;
b、模拟量输入输出模块使用及案例分析;
c、PID指令的使用及案例分析;
d、自由口通信的编程及案例分析。
通过实际工程案例进行调试分析,在计算机或PLC上运行。
6、PLC编程综合实验:通过计算机PLC实训操作 。
7 人机界面:
a、概述;触摸屏原理分析;
b、项目组态的方法与技巧。
c、画面对象组态(IO域组态 按钮组态、开关组态、图形输入输出对象组态、时钟与日期时间域组态、间接寻址与符号IO域组态、图形列表与图形IO域组态) 。
d、 PLC与HMI通信参数设置
e、触摸屏与操作员面板应用实例。
f、西门子触摸屏与西门子S7-200综合实例讲解及实验在计算机上编辑程序,在触摸屏上进行实际验证测试,一人一机,立操作。
西门子plc培训经验设计方法的几点思考:
PLC阅历规划法望文生义就是根据规划者的规划阅历进行规划的办法。它根据以下几点。
1、PLC的编程,从梯形图来看,其底子点是找出契合操控要求的体系各个输出的工作条件,这些条件又总是用机内各种器材按必定的逻辑关系组合来完结的。
2、梯形图的根本形式为启一保一停电路。每个启一保一停电路一般只针对一个输出,这个输出可所以体系的实践输出,也可所以中心变量。
3、梯形图编程中有一些约定俗成的根本环节,它们都有必定的功用,能够在许多地方借以运用。在编绘以上各例程序的基础上,现将“阅历规划法”编程过程总结如下:
(1)在了解操控要求后,合理地为操控体系中的事情分配输入输出端。挑选必要的机内器材,如定时器、计数器、辅佐继电器。
(2)关于一些操控要求较简略的输出,可直接写出它们的工作条件,依启一保一停电路形式完结相关的梯形图支路。工作条件稍杂乱的可凭借辅佐继电器。
(3)关于较杂乱的操控要求,为了能用启一保一停电路形式绘出各输出端的梯形图,要正确剖析操控要求,并断定组成总的操控要求的要害点。在空间类逻辑为主的操控中要害点为影响操控状况的点(如抢答器例中主持人是否宣告开端,答题是否届时等)。在时刻类逻辑为主的操控中(如交通灯),要害点为操控状况转化的时刻。
(4)将要害点用梯形图表达出来。要害点总是用机内器材来代表的,应考虑并安排好。绘要害点的梯形图时,能够运用常见的根本环节,如定时器计时环节、振动环节、分频环节等。
(5)在完结要害点梯形图的基础上,针对体系终究的输出进行梯形图的编绘。运用要害综合出终究输出的操控要求。
(6)检查以上草绘图纸,在此基础上,弥补遗失的功用,更正过错,进行终的完善。
终需求阐明的是“阅历规划法”并无必定的规矩可循。在规划过程中如发现开始的规划设想不能完结操控要求时,可换个视点试一试。当您的规划阅历多起来时,阅历法就会称心如意了。
西门子S7-300/400PLC编程实操培训课程内容:
一、培训目标(达到会维护、会改造、会立的创建设计工程项目编程):
1、熟练掌握CPU、I/O模块、MPI网络、DP网络、Ethernet网络的参数设置;软件的全面系统应用的参数设置。
2、能够通过软件自身强大的诊断功能,灵活的掌握处理现场所有由软硬件引起的故障。从而达到全面应付现场常见故障处理问题的能力。
3、能够对现有生产线进行自动化工程改造。
4、能够立创建中等难度的工程项目(线性化编程、结构化编程、创建FB、FC、DB等程序块)。
5、会处理模拟量运算,会对模拟量进行恒温度、流量、液位、压力的PID自动控制进行编程。
6、能够立创建MPI网络、DP网络、以太网络的编程设置,并且亲自借助于实物实现MPI网络、DP网络、以太网络的通讯控制调试;熟练掌握MPI网络、DP网络、以太网模块的设置通讯连结方法。
7、会通过上位机西门子wincc系统与下位机西门子S7-300PLC通讯与变频器组态成为DP网络,并建立通讯,在线调试完成。
二、授课内容:
1、PLC的模块特性、硬件结构、安装、接线、维护及保养方法等(培训全程拿实物讲解,天下午要求学员亲自拆装PLC模块)。
2、PLC的DI/DO、AI/AO模块的接线特点及注意事项(主要讲解现场各种仪表传感器的连接至PLC模块的接线方法及连接至各种现场执行机构的模块接线方法)。
3、PLC的DI/DO、AI/AO模块的寻址种类与方法,介绍扩展机架的模拟量、数字量寻址方法,实际讲解S7-300/400的机架扩展组态(采用软件在线组态教学,让学员亲自操作组态过程,使抽象的概念靠实物来轻松实现)。
4、PLC的DI/DO、AI/AO模块的参数设置方法、量程卡的设置方法、注意事项(对照实物模块与PLC组态软件,教学员一步步完成模块的软硬件参数设置)。
5、STEP7 软件的安装要点、注意事项、软件常用参数的设置要点、软件的应用方法(要求每位学员亲自完成软件的安装设置,以实践操作代替抽象说教)。
6、 MPI接口设置、DP接口设置、以太网接口设置、PG/PC接口通讯设置的要点及注意事项等(要求每位学员亲自在线操作设置)。
7、STEP7软件的编程方法:重点介绍项目的组建方法、站点的插入方法、硬件的组态方法、符号表的编辑方法、强制变量的调试方法、变量表的创建方法、通过实例项目一步步掌握软件的编程方法(从第二天开始每天下午一个工程案例,要求每位学员亲自在线操作设置)。
8、 STEP7编程的方法介绍:重点学习编程的思路、编程的方法、编程的步骤、编程的经验、编程的技巧;深入学习线性化编程、结构化编程,重点讲述FB、FC、DB共享数据块、DB背景数据块的创建方法、步骤及注意事项;在OB1中怎样调用FB、FC、SFB、SFC等块的调用方法(要求每位学员亲自在线 操作设置)。
会处理模拟量运算,会对模拟量进行恒温度、流量、液位、压力的PID自动控制进行编程。
9、STEP7硬件的组态方法,重点讲述STEP7-300的硬件组态、STEP7-400的硬件组态、扩展机架的组态、MPI网络、DP网络的组态、以太网组态(有实际设备,要求每位学员亲自在线操作设置)。
10、STEP 7硬件的在线故障诊断。怎样通过在线诊断查找硬件故障点方法(通过实物PLC设置故障点、制造故障,要求每位学员亲自在线操作练习故障的在线查找处理方法)。
11、STEP 7程序的在线调试:在线连接、程序的上传下载、在线、强制、通过CPU故障诊断缓存区查找程序故障的方法、常见故障的查找与排除方法,自编程序的在线测试(要求每位学员亲自在线操作设置)。
12、STEP 7的PLCSIM 模拟仿真软件安装设置方法,软件的应用方法(要求每位学员亲自在线操作设置)。
13、S7-300/400 通讯和网络组态。重点讲解MPI网络、DP网络、ET200M现场工作站的组态在线调试、Ethernet CP通讯模块的设置通讯连接方法(用实物要求每位学员亲自在线操作设置)。
会通过上位机西门子wincc系统与下位机西门子S7-300PLC通讯与变频器组态成为DP网络,并建立通讯,在线调试完成。
全部授课内容均在计算机或PLC上实际操作,一人一机。
传统的塔式起重机的操控现状:
塔式起重机是咱们修建机械的关键设备,在修建施工中起侧重要作用,咱们只用了五十年时刻走完了国外发达国家上**塔机开展的旅程,现在已达到发达国家水平并跻身于今世国际商场,跟着高层修建开展,对施工机械提出了新的要求,所以,160TM附着式、45TM内爬式、120TM自升式等都由我国自己规划并制作;八十年代,国家建设日新月异,修建用大的250TM塔机也应运而生.进入九十年代,现代化进程不断加速,国内外商场对塔机要求越来越高,很多城市大型修建、水利、电力、桥梁等不断添加,商场的要求加速了新产品开发的力度,先后有400TM、900TM水平臂和300TM动臂式塔机 90年发出产的塔机产品技能功能均明显进步,起升组织选用三速电机驱动、涡流制动、电动换挡减速箱,变幅反转选用双速电机液力联轴节驱动,或选用变频调速,有多种速度,作业平稳出产功率高.安全设备完全,动作活络牢靠,装有避免误操作和粗野操作设备,可根绝安全事故 跟着功率电子技能的开展,早在六十年代后期,国外就开端致力于晶闸管定子调压调速技能的开发研讨。现在,该技能己进入了老练安稳的开展运用阶段.可编程序操控器PLC引进到沟通电气传动体系后,使传动体系功能发作了质的改变,在塔式起重机完结了抓斗的自动操控和毛病诊断、检测显现等,达到了新的技能高度。
由变频器构成的沟通调速体系可替代直流调速体系,是跟着计算机技能特别是大规模集成电路制作技能的不断开展的必然结果,契合起重机的开展趋势,合适开展大起重分量的起重机。
塔式起重机PLC操控体系原理:
本体系将塔式起重机操控体系由继电器操控改为PLC操控,组织调速均选用变频调速。
塔式起重机的起升、变幅、反转、运转电动机都需求立运转,整个体系由6台电动机和4台变频器传动,运用一台PLC加以操控。
运转组织的起动时刻应尽量契合实践需求,起动敏捷而平稳;组织的电气制动方法有必要侧重考虑,对不同的工况,可挑选自在制动方法与强制制动方法,在运转组织正常中止时,可选用自在中止方法,其中止时刻可按实践出产中的运转状况设定,以尽量满意司机操作塔式起重机的需求为主。为确保起升组织起动时具有足够大的起动转矩,能够通过设定机械制动器的翻开时刻、变频器的低运转频率、运转电流之间的联系,以满意组织负载特性的要求,变频器内部参数的设定能确保组织具有**的调速精度及起制动功能,因为起升组织电机需运用脉冲编码器作为速度反应设备,通过丈量脉冲编码器的脉冲数,运用二者之差操控电机的速度,所以挑选脉冲编码器及其设备时,应当考虑周全。
体系硬件规划:
电气操控体系原理图包含主电路和PLC接线图:
1、主电路共有六台电机,一起带有风机冷却设备;
2、PLC接线电路的I/O接线信号别离与表1中的I/O称号相对应;
3、表1S7-200I/O分配表;
4、体系软件规划;
5、定论:
塔式起重机PLC操控体系与传统的塔式起重机操控体系比较较,具有以下长处:
1、运用方便;
2、具有**的动态调整功能;
3、大进步了体系的安稳性、牢靠性。
公司以“开拓,务实,创新”为企业精神,不断推进企业的创新,以强大的技术和实力服务于各行各业,全力以赴追求。如果你对我们的服务感兴趣,欢迎来电咨询!