布吉不干胶标签_不干胶标签批发_镭射变色不干胶贴纸
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关 键 词：布吉不干胶标签
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发布时间：2023-05-31
不干胶的结构
1、面材。是不干胶标签制作内容的承载体，面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质多，一般分为铜版纸、透明聚氯乙烯、静电聚氯乙烯、聚酯、镭射纸、耐温纸、聚丙烯、聚碳酸酯、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、易碎纸、美纹纸、布标纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。
2、膜层材料。透明聚酯、半透明聚酯、透明定向拉伸聚丙烯、半透明定向拉伸聚丙烯、透明聚氯乙烯、有光白聚氯乙烯、无光白聚氯乙烯、合成纸、有光金聚酯、无光金聚酯。
印刷大面积实**签时出现了材料起泡的现象。当时用的是铜版纸不干胶材料，奇怪的是气泡是在不干胶材料的面材上产生的。以前也曾经遇到过材料起泡的现象，但气泡出现在不干胶材料的面材和胶黏剂之间，在面材上起气泡的现象还是遇到。经分析认为，气泡是由于黏力作用使面材分离产生的。斜背式标签印刷机在印刷大面积实**签时容易产生黏纸现象，主要原因是油墨黏度大或印刷压力大。但是若将油墨调到稀的状态，同时将印刷压力减到小状态后，还是会偶尔出现不干胶材料面层起泡的现象。这表明不仅仅是油墨和印刷压力方面的问题，还有就是树脂版变形。由于树脂版放置一段时间后会因失去水分而变形，通常表现为中间凹陷、四周翘起。当时使用的是一块旧的树脂版，这样的印版如果不经过温水浸泡而直接使用，表面上看是贴平了，但实际上还是中间低、四周高。斜背式标签印刷机采用的是平压平的方式，因此版面中心凹陷就会导致印刷时产生很强的黏力，从而使不干胶材料的面材分层。了解到这个情况后，将树脂版放在温水里浸泡了一段时间，使树脂版充分吸收水分后恢复原来形状;然后再上机印刷，起泡现象消失。
不干胶标签制作注意事项
1.面材失水。在印刷加工过程中，过度干燥会使面材失水变脆卷曲，在模切排废时排废边容易断裂。面材过度干燥失水导致面材与底纸一同明显卷曲的现象，在印刷后模切前都能够观察到。
2.排废角度太大。排废角度太大（虽然有时因为排废带标需要调整排废角度）会使排废边受力，容易拉断。
3.材料剥离力太大。材料剥离力太大会使面材与底纸分离困难，造成排废时排废边容易拉断。
4.边缘无硅或者点状无硅。不干胶材料在涂布之后分成小卷前，必须将大卷的两端各分切掉一部分。这样做的目的是去除材料边缘胶黏剂或硅油不均匀部分，以确保其有效尺寸内胶黏剂、硅油涂布量正常而且涂布均匀。但有些因为客户的要求而分切出的**出正常有效尺寸的小卷不干胶材料，偶尔会有边缘无硅、多硅、少硅和点状无硅的情况出现。无硅部分的胶黏剂会与底纸牢牢粘连在一起；而少硅则会增加面材和底纸的剥离力，排废边容易被拉断。
5.模切过深，切穿硅油层，切伤底纸。模切时，如果硅油层被切穿，会造成模切部位的胶黏剂与底纸粘连，增加了排废边与底纸的剥离力，导致排废时断裂。不干胶料卷端面有缺陷。常见缺陷有分切产生的毛边、磕碰造成的卷边缺口，以及边缘的小裂口。分切不当产生毛边的材料，实际上边缘已出现无数小缺口，如图2所示，排废时排废边很容易从缺口、裂口处被拉断。标签形状过于复杂，且尺寸小，拼排数量多。这样的标签排列会使得排废边长度变得很长、很复杂，排废时增加了排废边的拉扯力，造成拉断。
不干胶标签标牌圆压圆排废断边问题解析
(1)面材没有完全切断。模切深度不够，或者没有将所有模切刀的高度都调整在同一水平面，使得部分面材没有完全切断。排废时，没有完全切断的标签面材与排废边连在一起而被扯断。
(2)排废边太窄，与标签周长不成比例。排废边宽窄的设置与标签的大小关系密切。例如，药品标签的尺寸相对比较小，排废边的宽度为1.5mm是合适的，而油桶标签的排废边设置成1.5mm就不合适了。因为标签面积越大，排废边的长度就越长，剥离时的阻力就越大，排废边太窄就容易断。
(3)MD方向（走纸方向）的排废边宽度小于CD方向（轴向）的排废边宽度。排废时，靠MD方向的排废边为主动力来拉扯CD方向的排废边进行排废，所以，如果MD方向的排废边宽度小于CD方向的排废边，就容易断边。
(4)标签四角为直角。标签四角直角处的排废边模切对实际已经受损，排废边的断口往往起源于此，因此，方形或者长方形标签的四个角应该尽量设计成弧形的。标签角小于0.5mm的半径弧度一般能够被客户接受，更何况弧度越大的标签在自动贴标机上贴标越顺畅。
中高-级层次标签产品特点：以彩色印刷标签为主 可采用联机ＵＶ上光、轮转烫金、标签粘合剂表面印刷、圆压圆模切等工艺。 标签结构较复杂，并且由于设备印刷工位多，一种颜色可以多工位印刷，使标签质量大大提高。客户对标 签的印刷加工质量有严格的要求，包括材料的正确选用，印刷相、套准和模切精度等。由于标签加工工艺的复杂性，没有同类设备的印刷厂很难加工出相同的标签产品，所以说，所加工出的标签本色就具有 一定的防伪特性。
以中高-挡化妆品和润滑油行业为主，其中包括少量的日化、食品行业中的高-档标签。这类标签 产品一般数量比较大，定单比较稳定。
应用材料以高-档纸张类材料为主，其余为薄膜材料。纸张类材料包括镜面铜版纸和铜版纸，薄膜类材料以ＰＥ材料为主。所有使用的材料为材料，只有使用好的材料才能够印刷出好的产品来。
在不干胶标签印刷过程中，收纸部位的压纸轮往往会将材料压出印痕，工厂不得不将材料加宽(一般比实际印刷宽度多10mm)，让压纸轮压在材料的边缘，以避免印痕出现在成品标签的表面。但是这种方法很浪费原材料，其实，笔者推荐在压纸轮表面贴上一层不干胶材料(纸张、薄膜材质均可，推荐使用PET材料，效果)，能够大大减轻甚至消除压纸轮在材料表面压出的印痕。采用这种方法后，我们可以用小宽度的原材料印刷标签，大大减少了原材料的浪费。
