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扬州如杨塑料模具有限公司
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冷却系统的设计原则:用水冷却模具,就是用钻头在模具中钻些管道然后通过水流进行冷却,简称“运水”。冷却水道的设计要根据产品的大小、深浅,江苏工业模具厂、注塑材料、模具结构的空间条件等进行综合考虑并确定比较好方案,变数很多,形式也很多。运水设计的基本原则:①:冷却水道要加工方便,拆装水管接头方便②:冷却水道网要尽量使模具冷却均匀,尽量减少因温差引起塑胶变形③:加工刀具规格尽量统一④:尽量不要让冷却水道留有死水,以免生锈堵塞水道⑤:冷却水尽量要冷却到与塑件有直接接触的模具材料,江苏工业模具厂,江苏工业模具厂,尽量不要用间接冷却⑥:冷却水道尽量设计成垂直或水平的通道,易加工,尽量不要采用斜向水道。 模具制造的五大步骤有哪些?江苏工业模具厂
有些塑料本身已经有很好的耐磨性,加入各种耐磨添加剂之后,可以更加改善其耐磨性。这些添加剂像聚,二化钼,石墨,硅利康油,玻纤,碳纤和芳香族聚酰胺纤维的添加剂制成的塑料复合材料具有自润性(selflubricating),并可降低配合零件的压力,从而提高材料的耐磨性。下面就一起来看看可以提高材料耐磨性的材料。PTFE是所有耐加剂中有低的磨擦系数。在磨擦过程中磨出来的PTFE分子会在零件表面形成润滑的薄膜。PTFE在磨擦剪力下有很好的润滑性及耐磨性能,在高负荷应中,PTFE是比较好的耐加剂。这些高负荷用包括液压式活塞环封、推力垫圈。适当的PTFE含量为非结晶性含15%PTFE、而结晶性塑料含20%PTFE。泰州工业模具生产商模具异常如何紧急处理?
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
塑胶模具设计时的着重点:1、进胶口应开设在产品肉厚部分,保证充模顺利和完全;2、尽量开设在不影响产品外观和功能处,可在边缘或底部处;3、在浇口附近之冷料穴,尽端常设置拉料杆,以利于浇道脱模;4、大型或扁平产品,建议采用多点进浇,可防止产品翘曲变形和缺料;5、其位置应选在使塑料充模流程短处,以减少压力损失,有利于模具排气;6、在细长型芯附近避免开设浇口,以免料流直接冲击型芯,产生变形错位或弯曲;7、浇口尺寸由产品大小,几何形状,结构和塑料种类决定,可先取小尺寸再根据试模状况进行修正;8、可通过模流分析或经验,判断产品因浇口位置而产生之结合线处,是否影响产品外观和功能,可加设冷料穴加以解决;9、一模多穴时,相同的产品采用对称进浇方式,对于不同产品在同一模具中成型时,**将比较大产品放在靠近主流道的位置。 注塑模具可以用在很多地方,其产品主要服务于工业领域。
挤出模具用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具,又叫挤出成型机头,经常用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机,其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融,塑化,通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等,有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产,其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。 模具制造方法是什么?江苏工业模具厂家
模具生产制造过程主要包括哪几个阶段?江苏工业模具厂
注塑模具它主要是热塑性塑料件产品生产中应用为普遍的一种成型模具,注塑模具对应的加工设备是注塑成型机,塑料首先在注塑机底加热料筒内受热熔融,然后在注塑机的螺杆或柱塞推动下,经注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成,制造采用塑料模具钢。注塑成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用注塑成型工艺生产的塑料制品十分广,从生活日用品到各类复杂的电器、汽车零部件等都是用注塑模具成型的,它是塑料制品生产中应用广的一种加工方法。 江苏工业模具厂
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