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承德道路修补料批发 高强无收缩灌浆料
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西安瑞泰抢修宝新材料有限公司
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行 业:添加剂 混凝土添加剂 混凝剂
发布时间:2023-05-25
劈裂抗拉强度≥12MPa)聚合物抗腐蚀砂浆(抗酸、抗碱、抗盐、抗紫外线、抗高温等)聚合物修补砂浆其他类:瓷砖粘合剂、界面剂4注意事项(1)施工期间及其后环境温度不得低于5℃,避开雨期施工;(2)搅拌用水应符合用水标准,严禁掺加其他任何物料;(3)施工完毕后应做好养护及保护工作,避免磕碰;(4)非正常接触产品造成身体不适时,请及时用清水冲洗,严重者须医;(5)保质期为6个月,在装运过程中注意防雨防潮,储存时应保持干燥;(6)净重25kg±0.25kg。胶凝材料:水泥、石膏等。骨料:砂石、石英砂、玻化微珠、珍珠岩聚合物:可在分散乳胶粉类:丙烯酸酯、聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯酸酯等外加剂类:保水、憎水、增稠、触变、引气、消泡、早凝、缓凝等比重:1600~2000kg/m3种类与作用聚合物防水砂浆(硬性防水砂浆。
水泥混凝土路面起砂、起灰主要由泌水引起,也有可能由养护时间不足或过分失水等原因引起。规范规定除硅酸盐水泥、普通水泥养护时间不少于7天外;其他的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时,不少于14天;掺粉煤灰的混凝土养护时间不少于l4天,如养护时间不够,则在太阳暴晒或干燥空气中造成水分大量蒸发,表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度,将导致表层水分大量挥发,水泥会减缓甚至停止水化,表层水泥得不到充分的水化,面层无法达到设计强度,建立不起足够的表面强度进而发生起粉或起砂等质量问题。从众多起案例分析来看,因泌水而导致混凝土表面起灰的情况居绝大多数。新拌混凝土是由颗粒大小不同、密度不同的水泥颗粒、砂、石等多种固体和水等组成的混合料。
道路修补料施工步骤:
1、施工前须将旧混凝土基面灰尘、油脂、松散颗粒等一切有碍粘接的物质。潮湿基面亦可施工本品,但表面一定不能有积水。
2、用高压水冲洗干净地面后,将积水,确保基面坚固、清洁,无任何残留物。
3、按比例称取料和水,用电动搅拌器搅拌2分钟以上,混合均匀,然后倒在地上用刮板或抹子摊平。
4、按照涂层厚度,环境条件,来确定具体通车时间。(建议修补厚度3mm)
路面修补料底面处理
1、清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉, 对低于3的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用拉毛设备或人工用尖锤敲击均可;
2、清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流;
3、水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止;
4、加水:将材料与水混合搅拌,加水量在17%时效果,但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量,但加水量控制在15%—20%之间;
5、搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固;
6、经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。