菜干烘干机 热风炉烘干机设备
价格：29000.00起
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关 键 词：菜干烘干机
行 业：机械 干燥设备 烘干机
发布时间：2023-05-23
随着生活水平的提高以及海鲜养殖面积产量的增长，各种海鲜消费品进入了寻常百姓的餐桌。消费者对海鲜烘干品质要求的提高，使得空气能热泵烘干机在近几年受到海鲜加工业者的青睐，不少用户通过采购空气能热泵烘干机，不仅提高了烘干产品的价值，还减少了人工需求，有效降低了烘干成本。
干燥的初衷是延长物料的保存期，由于物流、销售等因素的限制，很多农副产品、海产品、果蔬等存在严重的浪费现象，而干燥能够很好地解决这一问题。
传统意义的烘干基本依靠日晒风吹，或使用燃煤锅炉结合日晒的形式，但这种烘干形式存在很大的及卫生隐患，不符合海产品销售的卫生要求，因此客户开始寻找合适的烘干替代设备。
空气能热泵烘干机相比较于传统的烘干形式，主要具备以下优势。
干净卫生
在完全封闭的空间实现干燥过程，不受外界尘土杂物及空气异味干扰，完全可达到食品级卫生标准。
节能省电
热泵压缩机工作产生热量，用于烘干物料使水分释放出来，冷量用于捕捉空气中的水分，真正做到节能省电，不同于传统烘干的开放式排湿，排湿的同时连同热量一起排掉。
温度控制
一直在低温环境下用蒸发器捕捉空气中的水分，完全避开加工过程中细菌容易滋生的温度空间，大程度地保留海鲜的营养成分，有效提升烘干品质。
时间控制
热泵烘干机组有配套的烘房，封闭空间缩短了加工时间，而且不受天气、温度、湿度变化的影响，使烘干时间缩短为三分之一左右。
品相保证
传统干燥外表先干，表皮干燥过度，水份不宜排出，只有通过增高温度降低环境湿度达到干燥状态。而热泵烘干机在一定温度下可控制烘房内湿度，使湿度逐渐降低，海产品由外到内逐步干燥，保证海产品的烘干品相。
效率提高
热泵满足海产品烘干各阶段温度要求，除回锅收形外不需更多人工成本，可一键操作无需人工值守，降低人工成本。
价值提高
热泵烘干的海产品外形更漂亮，色泽更均匀，等级得到提升，市场价值也随之提高，短期内即可帮助客户收回设备投资成本。
虽然空气能热泵烘干机初始投资费用相对较高，但结合燃料成本、人工成本等因素，总体使用费用非常划算。随着这几年对环保要求的提高，热泵烘干机将越来越多地被加工业者应用到海产品烘干中《海产品》
采用常温空气能热交换器交换使其变成高温干燥热空气，通过烘干房循环风机作用，让热空气与物料进行热交换而达到干燥效果。
该机的大特点是操作方便，可人工（自动）调温，预设风量风压，适用范围广、实用性强。既可适用根茎类，叶菜类所有产品，也可适用因带式等烘干设备不能加工的含糖类产品。卫生条件好，易清洗，易维护。食品接触部分为不锈钢或全不锈钢制作，完全符合出口卫生要求。该机结构合理，噪音低，工作环境好，烘箱筛网采用了工艺，平整度高，并使热风分布更均匀，提高了产品的成品率。
烘干机（烘干箱）是90年代引进国外新样机，综合国内有关技术资料，专门为脱水蔬菜出口需求而设计的，是目前国内主要、实用的蔬菜热风烘干设备。
烘干机相比具有节能、操作方便、占地面积小、效率高的特点。特别是使用该机可节约大量的人工和大大降低劳动强度。该机在烘干温度、烘干时间、料层厚度、翻料、网带清扫等方面均实现了自动控制。
空气能烘干机的特点：
1、整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环。
2、采用内置式高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。
3、箱内设有可调式均风板，可上下调节开度，使箱内上下温度均匀。
4、保温层80mm，材质为白色超细玻璃棉，符合GMP标准，热损失小。
5、烘车红盘为行业统一标准，烘盘网盘适用于多行业，互换性强。
6、自动恒温控制、工作时间定时，机械化生产，批次产品质量稳定。
空气能烘干机技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。不仅比传统干燥拥有节能、强排等优势，还能充分锁住干燥物品的营养水分。宏景来和你们分享空气能烘干机
烘干与传统烘干的区别。
空气能烘干机烘干特点
智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定，全自动免人工操作，降低人力成本。
烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度，烘干更迅速，无返工现象。
烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放，物料色泽好，内在品质稳定。
能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干，相比传统电烘干节能75%，比烧煤、燃油、天然气等烘干节能60%。
传统烘干
1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术，烘干时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。
3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。
能耗方面：
据测试，空气能热泵烘干机比传统烘干机能耗少90%。
品质方面：
空气能热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO等有毒物残留物质。
效率方面：
采用空气能烘干机烘干工艺的产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。
空气能热泵烘干机的年度维护保养
1检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
2检查支承弹簧连接松紧情况并进行调整。
3检查设备的接地情况并保证可靠。
4检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。
5对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。广智--智慧绿动力，是以热泵和节能为核心技术。
空气能热泵烘干机为何受人青睐
呢
1：空气能热泵烘干机绿色环保零污染
热泵烘干机系统原材料放置在烘干房内，在完全封闭式的空间成功烘干流程，在烘干进程中，不易受到外界灰尘脏物还有空气中的异味等因素干扰，因而不易造成烘干原材料的二次污染，特别是在是对某些食品类的原材料。传统式的燃煤锅炉烘干工艺，在燃煤锅炉流程时会产生二氧化碳，硫化氢，一氧化氮等污染物，不但会对环境造成污染，并且由于烘干系统选用的是循环风的模式，那样也会将没有散发完的污染物带到烘干房内，继而影响烘干的原材料。
2：空气能热泵烘干机节约人力成本
燃煤锅炉烘干工艺选用的是人力实现加煤添柴，并且这个流程是持续连续的实现，对人力的要求同样是颇高的，有些原材料的烘干高达数天，还需要人力连班倒的实现添煤加柴。而空气能热泵烘干机选用的是自动化的一键式操作，当启动设定好设备的运转曲线之后，即无需人力值守，只待烘干工艺成功可以出料。
3：空气能热泵烘干质量相对于燃煤锅炉工艺更加好
燃煤锅炉工艺的温度是利用人力持续的实现加煤添柴来实现控制的，过程中会出现温度时高时低的情形，温度把控不好，继而对烘干的原材料造成成色的影响。而空气能热泵烘干机选用的是PLC控制温度和湿度，还可以把温度偏差控制在0.5℃范围之内，考虑原材料针对烘干工艺流程中的各项需求，从而成功针对原材料更加适合的烘干曲线，确保色质、外观等多方面的控制。再者燃煤锅炉的高温会造成原材料中的有利用价值成分伴随着水份挥发继而造成损失。
4：空气能热泵烘干机烘干成色均匀一致
燃煤锅炉烘干工艺，燃煤热风炉排放进入烘房内的热空气均匀度和高低情形不一致，会造成局部高温区域原材料提早烘干，而低温区域的原材料都还没烘干，继而会造成局部原材料在烘干流程中霉变，进而导致不良品的出现。而空气能热泵烘干机选用合理安排的通风管道设计，确保烘干房内每个部位的温度和风量大致相同，从而确保原材料干燥的均匀度。
5：空气能热泵烘干机无问题，传统
燃煤锅炉烘干工艺流程中有明火的出现，且烘干温度和压力过高，均存在问题。而空气能热泵烘干技术，设备的温度和湿度自动化控温恒温，且有高压保护装置温度排气过高自动断开，且无明火等问题。
6：空气能热泵烘干机可回收利用有价值的容易挥发成分
例如玫瑰花露等从原材料中蒸发到烘房内的有利成分，还可以经过回收，利用空气能热泵实现冷凝回收成水。
湖南长沙某名贵药材烘干
不仅仅这些优点，由其是目前，我国针对绿色环保的督察力度不断提高，针对环境治理提倡绿色环保在不停的实现着改革；
煤改电项目也实现稳步推进，想必之后燃煤锅炉会被不停的淘汰优化。
