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关 键 词：0402贴片led灯珠厂家
行 业：LED LED发光器件 贴片LED
发布时间：2023-07-15
生产主要设备均采用国际进口、技术力量强大，经济实力雄厚，生产工艺先进、产品质量稳定可靠，已通过ISO 9001：2000质量管理体系认证。公司产品以**的品质、竞争力的价格和优质的服务，不断扩大市场份额，在行业内更赢得了良好的声誉。并先后被中国中轻产品质量**中心评为：“中国质量承诺，诚信经营企业（）”；确定为：“中国*品牌”重点推广企业。目前公司产品覆盖国内大江南北，同时产品出口到澳洲、、东南亚的部分国家。
LED生产流程简介
一. 排支架
前站:扩晶
1.温度:调整50-60摄氏度 预热十分种 扩晶时温度设为65-75摄氏度；
二. 点胶
1.调节点胶机时间:0.2-0.4秒.气压表旋纽 0.05-0.52mPa .要调
节点胶旋纽使出胶标准.
2.冰箱取出胶,解冻三十分钟,安全解冻后搅拌均匀(20-30分钟)
3.银胶高度在晶片高度后1/3以下,1/4以上,偏心距离小于晶片直径的1/3.
三. 固晶
1.固晶笔与固晶平面保持30-45摄氏度.食指压到笔尖**部
2.固晶顺序从上到下,从左到右.
3.用固晶笔将晶黏固到支架,腕部绝缘胶中心
四. 固晶烘烤
1.烤 温度定 150摄氏度
2.1.5小时后出烤
五. 一般固晶不良品为:
固 固漏 固斜 少胶 多晶 芯片破损 短垫(电极脱落) 芯片翻转 银胶高度**过芯片的1/3(多胶) 晶片粘胶 焊点粘胶
六.焊线
1.机太温度为170-220摄氏度
单线:220度 双线:180度
2.焊线拉力715g
3.焊线弧度**晶片高度小于晶片3倍高度
4.焊点**直径为全线直径的2-3倍.焊点应用2/3以上电极上
注:一般焊线不良品: 晶片破损 掉晶 掉晶电极 交晶 晶片翻转 电极粘胶 银胶过多**过晶片 银胶过少(几乎没有) 塌线 虚焊 死线 焊反线 漏焊 弧度高和低 断线 **过大或小
七：灌胶
A.配胶
1.电子称要求0.29以上
2.A胶提前60度预热 烤箱预热1-2小时
3.如有CP和DP 应先将适量的CP和DP倒如杯中,搅拌均匀后,倒入A胶搅拌均匀,后加入适量B胶,需用搅拌机搅拌30分钟
B.粘胶
1.作业前需要提前30分钟左右将已焊线支架放在预热烤箱 90-100度 预热
2.调节粘胶时间为1秒,深碗粘胶较长
3.5-2小时要换胶,再将原有的胶水洗干净换另一批胶
C.灌胶
1.一次倒胶不得**过剩下的2/3,同时倒入的胶体应让杯入壁往下流,要保持均匀速度.
2.灌胶水机的灌胶速度要调好,不能太快
D.插支架
1.灌好胶的模条,要注意模条的方向,插支架
2.拿支架时轻拿轻压,注意不得碰断余线
3.支架要插到位,不得漏插,浅插,偏插
E.灌胶烘烤
1.∮3、∮5，较小产品短烤，125度±3度，45-60分钟 ；∮8、∮10产品短烤110度±3度，60-9分钟
2.∮3产品长烤125度±3度.8小时,∮10产品长烤110度±3度,10小时
F.离模
①.依据短烤记录到时间吧产品从短烤箱中取出确认是是否烤好,未烤好不能离模,需确认烤好才能离模。
八：测试
A：一切
1. 切脚分正切、反切两种，一般情况下未正切，晶片极性反向时未反切。
B：测试
1. 按不同类型的晶片，设定后电压、电流、三持标准
2. 按不同品名规格分开，不良品与良品之分
3. 操作员不能出现误料现象
4. 测试双色产品时先按同一颜色的部分再测另一颜色部分以免产生漏测现象
C：二切
1. 根据客户要求大脚成一调整机台后面色档校
九：分光、包装
1. 依材料需分光，先在自动分光机分好产品的各种电性参数和数量
2. 依据客户要求进行包装，如无要求，则每包数量1000pcs，包装内需放干燥剂，并贴上标签
注：气泡异物死灯刮伤模糊浅插多、少胶偏心 IV、DF
深圳市源科光电有限公司创建于2006年是一家集开发、生产、销售、售后服务为一体的光电照明高科技企业，采用的成熟的生产设备以及的光电技术和管理人才,同时不断地引进的技术及管理经验,致力向新老客户提供的产品服务和设计解决方案。
链接方式：单芯
1，发光效率高，光谱窄，单色性好
2，显色性高，显示逼真色彩,色彩还原能力优异
3，绿色环保。不含铅、汞等有毒有害物质
4，获得国家科学技术成果
5，精密恒流，寿命达50000小时，低衰减
本工厂产品技术含量高，产品档次定位高的特点。
产品适用于:平板灯,日光灯,显示屏,汽车灯,软硬灯条,手电筒,LED室内外照明等系列产品
