云南球墨铸铁管批发_球墨铸铁管施工工艺
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关 键 词：云南球墨铸铁管批发
行 业：建材 金属建材 钢材
发布时间：2023-05-13
铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。
球墨管具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于**工矿企业给水、输气等。
球墨铸铁管的生产工艺流程之离心浇铸：
离心浇铸：公司采用喷淋水冷工艺进行离心浇铸。电炉熔化后的1400℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。采用伺服电机电动翻包齿条传动系统，相比传统的液压式传动系统，稳定性更好，更，有利于更好的控制管重及壁厚。
品质控制：对浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测，确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。
退火处理：合格的球墨铸铁管随后进入全电脑温度控制的退火炉，经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构以及力学性能。
球墨铸铁管的生产工艺流程之铁水制备：
高炉炼铁：铁水的质量同原材料的成分密切相关。公司对每批原材料进行检测，精制低膦低硫的铁水，并确保铁水的碳、硅、磷和硫等元素的含量符合要求。
铁水调质：中频电炉在调质过程中通过的分析和完善的工艺控制，保证铁水成分稳定。
铁水球化：电炉生产的铁水加入更环保的镁线进行球化处理，调整成份以达到工艺要求。
铁水质量控制：在铁水制备过程中每一 环节都要对重量和温度进行严格地控制。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析，使铁水完全符合离心浇铸的要求。
球墨铸铁管性能检测：对退火后的球墨铸铁管立刻进行外观检验，硬度试验、压环试验、金相试验和拉力试验，不符合要求的管子则予以报废。
球墨铸铁管称 重：采用电子秤对每根球墨铸管称重，保证流入下一道工序的管子的重量符合质量标准要求。
喷锌：为使球墨离心铸铁管耐腐蚀性更进一步增强，需在管子的外表面进行喷锌处理。采用金属锌喷涂，材质为含锌量99％以上的金属锌，锌层重量不小于130g/ ㎡ , 任一区域锌层重量不小于110g/ ㎡。为保证喷锌的质量，应在热处理工序完成后，管体本身还有一定温度时进行喷锌。管身无粉尘及油污。
机械式柔性接口球墨铸铁管的安装应按照以下步骤进行。
清洁：仔细清扫承口内表密封面以及插口外表面的沙、土、水等杂物。
装入压兰和橡胶密封圈：把压兰和涂有润滑剂的橡胶密封圈套在插口端。注意橡胶密封圈的方向，橡胶密封圈截面积较小的一端朝向承口端, 安装前应仔细 检查连接用橡胶密封圈，不得粘有任何杂物。
压兰及橡胶密封圈的安装：将橡胶密封圈推入承口内，然后将压兰推入**住橡胶密封圈，插入螺栓，用手将 螺母拧住。检查压兰的位置正确与否，然后用扳手按对称顺序拧紧螺母。应反复拧 紧，不要一次拧紧。使用测力扳手，连接螺栓的力矩应达到要求。
球墨管管节与*二管节安装要准确，管子承口朝进水方向。安装节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防脱口。安装后检查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。
