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关 键 词：大同市纸箱
行 业：纸业 包装纸/制品 纸箱
发布时间：2023-05-05
山西天木包装材料有限公司拥有完整、科学的生产质量管理体系，质量层层把关，真正做到为客户着想、为客户负责; 拥有单色、双色、四色胶印机、三色水墨印刷机、自动贴面机、卡纸对裱机、自动模切机、卷筒纸分切机、薄刀分切机、自动隔板机、 **长规格纸箱切槽机、覆膜机、装订机及其它现代化印刷生产设备。，交利，物流网络全国，省内发货次日可到。
在我们的生活中，总能够看到各式各样不同大小的纸箱子，而瓦楞纸箱也是现如今使用很广泛的一种包装材料，有着重量轻，价格便宜等优点，下面山西瓦楞纸箱厂家就为大家来具体说一说挑选瓦楞纸箱的方法。
按结构纸箱大体可以分为三类：
1、开槽型纸箱：它的底部和**部折片(上、下摇盖)构成箱底和箱盖。是目前使用广泛的一种纸箱。
2、套合型纸箱：由一片或几片经过加工的瓦楞纸板所组成，其特点是箱体和箱盖是分离的，使用时进行套合;
3、折叠型纸箱：通常由一片瓦楞纸板组成，通过折叠形成纸箱的底、侧面、箱盖，不用钉合或粘合。
瓦楞纸箱是由纸板构成，纸板的类型也直接关系到纸箱的硬度、厚度，直接影响到纸箱的质量;之所以叫瓦楞纸箱，是因为纸板是由面纸+坑纸(瓦楞)+芯纸+底纸组成;不同种类的坑纸、不同的纸板材料都有着不同的特性。瓦楞纸箱又分单坑(三层)、双坑(五层)、三坑(七层)，不同坑是可以采用不同的楞型来进行组合以达到理想的状态。
先从瓦楞来区分，按楞的波形分可以分为：
V形楞：挺度好，坚硬且用纸少。
U形楞：粘合强度低，缓冲性能好。
UV型楞：抗压强度高，粘合强度较高，恢复能力较强，弹性较好。
而比较受欢迎的瓦楞纸箱和牛皮纸箱就具有以下一些优势：
1、缓冲性能好，由于瓦楞纸板具有特殊结构，纸板结构中60~70%的体积是空的，故具有良好的减震性能，可避免被包装物品受碰撞和冲击。
2、重量轻、结构性能好。其内的瓦楞结构类似拱形结构，能起到防冲减震作用，具有良好的力学特性。
3、轻便、牢固，瓦楞纸板是空心结构，用少的材料构成刚性较大箱体，所以相比同类纸箱更加牢固，且与同容积的木箱相比，仅为木箱重量的一半左右。
4、体积更小，瓦楞纸箱在贮运时，可以折叠成平板状，使用时，打开即成箱体，且比同容积的木箱、胶合板箱体积小得多。
5、原料充足，成本低。生产瓦楞纸板的原料很多，边角木材、竹、麦草、芦苇等均可，故其成本较低，仅为同容积木箱的一半左右。
6、便于自动化生产。现已制造出成套瓦楞纸箱生产自动线，可大批量地生产瓦楞纸箱。
7、应用范围广。瓦楞纸箱本身包装物品的范围就比较大，若与各种覆盖物和防潮材料结合制造，更可大大拓展使用范围，如防潮瓦楞纸箱可包装水果、蔬菜;加塑料薄膜覆盖的可包装易吸潮物品;使用塑料薄膜衬套，在箱中可形成密封包装，以包装液体、半流体物品等。
8、金属用量少。瓦楞纸箱的成型，只需要少量箱钉，与木箱制造相比，仅及它的一半左右。
9、便于宣传。由于瓦楞纸板有良好的吸墨能力，印刷性能好，便于宣传商品。
10、可重复使用。因为瓦楞纸箱可多次重复使用，更加降低了包装成本。
纸箱定做生产的时候会遭受哪些环境的影响?下面，山西纸箱加工小编就来为大家介绍一下。
纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90n～130n，变形量增加约2mm。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量 改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。
纸箱的生产过程中会发生什么样的事情，纸箱生产受到那些方面的影响，都有哪些因素是会影响到的以上为大家介绍的就是相关影响因素。
②避免油墨在机器上枯燥。长期停机如吃饭、休息时，墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会枯燥。可使用枯燥喷在需要避免枯燥处。
③留意油墨均匀，印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发作改变。应常常与标准样张进行比照查看。留意避免出现墨色不均匀现象。
④坚持潮湿液的pH值，油墨中添加了剂后，简单影响潮湿液的pH值，如pH值增大则易造成印版起脏，因而要特别留意。
四、留意蹭脏
蹭脏是因为油墨枯燥缓慢、图文墨层过厚、纸张滑润度高等原因，使印张表面的油墨粘到上一张印张的的现象。
五、留意重影毛病
所谓重影就是用一块印版印出的图画错移，在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种，比方纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。能够采用下述方法来查看原因并处理。
①印刷两次，调查套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行查看调理。
纸盒印刷
②查看橡皮布的张力，新的橡皮布简单松弛，留意分次收紧，但也不可过于绷紧。
③查看滚筒包衬和印刷压力。
④查看纸张适性。纸张适性不良，特别是在叼口部位起波浪的纸张，简单发作重影，故要进行查看。
⑤下降油墨的黏度。油墨黏度高，纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不安稳，然后产生重影。能够适当下降油墨的黏度。
⑥叼牙的调理。叼牙的调理不良和保养不当，是造成重影的一大原因。因而应定期做好叼牙的调理和维护查看，使之常常坚持**的作业状况。
六、留意查看套印情况
连续取出20-30张印品，闯齐后将纸边捻开一点，查看前规和侧规是否定位准确(能够进行两次套印查看)。
七、留意其他作业
①油墨的补充、拌和和潮湿液的补充。
②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在工作时除脏的装置。禁止用手在工作时直接除脏。
③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，有必要停机清洗橡皮布，操作时要留意安全。擦版和涂胶作业也应留意安全。
④留意印刷机的异常现象。留意机器工作时的声音、热度、振荡、气味等，常常查看电流表，留意印刷机的异常情况。
八、留意承认印数
印刷将结束时，应承认印数是否与出产施工单相符。有缺数需补印的应告诉出产管理人员，及时安排补印。
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