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轻质耐火材料的组成、分类和特点：隔热耐火材料的隔热作用就是因为存在大量的气孔，气孔中的气体有很好的隔热作用，热量通过气相的传导包括三个传递过程：热传导、对流传热和热辐射。由于气体的导热系数很小，所以热量通过气体的热传导传热是很小的；且大部分隔热耐火材料中的气孔很小，气体在气孔中的流动受到限制，速度很小，因而对流传热对热量的传递作用也不大，在辐射传热中，存在一类气体其吸收与发射辐射的能力很小，即具有对称双原子型结构的气体，比如H2、O2、N2等，而空气中大部分为氧化和氮气，其辐射传热对热量的传递作用非常小，综上所述，上海轻质耐火浇筑材料批发，在隔热材料中由于气孔存在，而使得材料具备了一定的隔热效果、通过气孔孔径越小，上海轻质耐火浇筑材料批发，上海轻质耐火浇筑材料批发，越有利于提高材料的隔热效果。轻质耐火材料由于具有多孔结构，故导热性低、隔热性好，也称隔热耐火材料。上海轻质耐火浇筑材料批发
什么是轻质耐火材料？轻质耐火材料是指气孔率高、体积密度小、热导率低的耐火材料。在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。与一般耐火砖比较，抗渣蚀性、力学强度、耐磨损性较差，高温下的体积收缩较大等。轻质耐火材料在现代陶瓷窑炉中应用较为普遍，主要因为其质轻、施工方便等特点，操作起来比较容易。建筑卫生陶瓷隧道窑、辊道窑、和其它陶瓷行业常用的推板窑等一些长形窑炉，由于有预热带、烧成带、保温带、冷却带等，根据不同段的不同温度合理使用轻质耐火材料对窑炉的节能尤其重要。上海轻质耐火浇筑材料批发轻质耐火材料普遍应用于各种高温设备和技术领域，如锅炉、炉冶设备、石化设备、炼油设备等。
轻质耐火材料中轻质耐火砖的分类及制造方法：轻质耐火砖是隔热耐火材料的一种，是指气孔牢高，体积密度低、导热率低的耐火砖，轻质耐火砖的特点多孔结构（气孔率一般为40-85%）和高的隔热性。工业窑炉砌体蓄热损失和护体表面散热损失，一般约占燃料消耗24-45%，用热导率低，热容量小的轻质耐火砖作护体结构材料，可节省燃料消耗，由于窑炉可以快递升温和冷却，能提高设备生产效率；还能减轻炉体重量，间化窑炉构造，提高耐火砖的质量，降低环境温底，改善劳动条件。
轻质耐火材料的基本类别：①按体积密度分类。体积密度在0.3～1.3克每立方厘米的为轻质砖；低于0.3克每立方厘米的为超轻质砖。②按使用温度分类。使用温度600～900℃为低温隔热材料;900～1200℃为中温隔热材料;超过1200℃的为高温隔热材料。③按制品形状分类。一种是定形的轻质耐火砖，包括粘土质、高铝质、硅质以及某些纯氧化物轻质砖等；另一种是不定形轻质耐火材料，如轻质耐火混凝土等。轻质耐火砖之耐火纤维生产方法：耐火纤维的生产方法生产方法很多，主要有：熔融喷吹法、高速离心法、胶体法。其中胶体法是将物配制成胶体盐类，并在一定条件下固化成纤维坯体，较后煅烧成纤维的方法。轻质耐火材料的气孔率一般比较高，体积密度低，通常也称为隔热耐火材料。
轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：孔径与孔径分布：多孔材料的孔径及其分布是其重要参数之一，决定着材料的透气度、渗透速率、滤过性等性能。常用的测试方法有显微法、气体吸附法、气泡法、压汞法等，近年又发展了核磁共振法、小角散射法、热孔计法等测试方法，下面简单介绍下压汞法。压汞法利用毛细现象的原理，当液体对材料的润湿角大于90°时，表面张力会阻止液体浸入材料的孔隙中，这个时候只要对液体施加一定外压，液体即可在外压作用下浸入材料孔隙。通过测定外压的大小，即可得到外压值对应的孔的大小及分布情况。这种方法测得的孔径大小一般为几十纳米到几百微米。轻质耐火材料具有一定的高温力学性能和良好的体积稳定性，其体积密度小、导热系数低、有良好的绝热性能。上海轻质耐火浇筑材料批发
轻质耐火材料在现代陶瓷窑炉中应用较为普遍，主要因为其质轻、施工方便等特点，操作起来比较容易。上海轻质耐火浇筑材料批发
常见的轻质耐火材料之高铝聚轻砖：高铝聚轻保温砖也称为高铝聚轻球砖，是以特级高炉料为主要原料，辅以适当的外加剂采用聚轻烧失法生产。制品具有强度高，热稳定性好，重烧纤变化小，导热系数小等优点。高铝聚轻保温砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。上海轻质耐火浇筑材料批发
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