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造成这种现象的原因大体分为以下几种:
*二种:搭接时错位,搭接时不可将头搭**过磨削区域,由于绿色橡胶面是抗粘的,胶水对其不起作用,因此如果将头**过磨削区域搭在绿色橡胶面上,那么也会形成撕裂口造成早期脱头现象,河南加弹机龙带。
*三种:接头机温度过低。接头机的出厂温度一般都不统一,不同锭带特性也各不相同,一般需要根据操作习惯和锭带特性和生产产家确定好正确的热压温度,然后对接头机进行调试好方可使用。另外,接头机断电后温度下降很快,一分钟降十几度都是正常的,河南加弹机龙带,因此操作时一定要注意温度降,凭经验用手触碰感知温度高低都是不正确的做法,因为手是无法感知80℃以上温度的变化的,而确定的热压温度一般都在120℃到150℃之间。
*四种:热压时间不够,绝大多数锭带的热压时间都需要在两到三分钟之间,时间过短是造成早期脱头的主要的原因之一。*五种:压力不够,一是热压机没有拧紧,河南加弹机龙带,二是热板上胶水长期不清理积胶太厚造成表面不平,从而陷槽造成压力不够。这种情况可以贴氟膜解决。*六种:锭带本身磨头问题,磨头太厚或者橡胶面没有磨清楚都会造成难以粘牢的问题。 上海爱西奥龙带技术服务工程师能根据客户使用的不同需求,开发特殊定制龙带应用于各行业,质量稳定交期短。河南加弹机龙带
龙带
一、龙带传动是平型带传动的一种形式,是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮(锭子)的多点传动。由于此带长而窄,运转时象条龙在游动,所以习惯上称作“龙带传动”。
二、龙带传动中许多被动轮处在同一平面上,并要求同向旋转,因此,它不是依靠较大的包角来传动,而是近乎切线的方式进行传动,所以也称作“切向传动”,这是龙带区别于一般平型带传动的两个特点。龙带传动在纺织机械上已得袄广泛应用。
三、龙带传动的排列形式有很多种,其基本原件是主动轮、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。按照机器的传动要求,将这些原件任意排列,组成传动形式。压轮有固定安装式和弹簧加压式,但也有不用压轮或不用导轮的。高质量进口龙带有:1)上海汉唐传动瑞宝龙龙带2)沈氏工业皮带日本霓坦龙带3)上海爱西奥工业皮带哈帕西龙带常见国产龙带有:1)天奇2)ASIFLEX。。。 河南切向龙带生产厂家上海爱西奥工业皮带有限公司国内平带行业*者。
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一种聚酯龙带,其特征在于它主要由强力层,两层尼龙弹性体层,两层耐磨层组成,所述强力层是由高模量,低伸缩的涤纶短纤经过拉丝,特殊纺织和浸胶定型处理而成;所述的两层尼龙弹性体层由聚醚酰胺加工而成,分别与浸胶定型处理的强力层的两面结合在一起;所述的两层耐磨层采用羧基丁青橡胶,经三辊轧延分别与尼龙弹性体层的外表面结合;经硫化处理后,分切形成聚酯龙带;该聚酯龙带的接口为可相互配合的齿形插接口,经热压即可结合形成环形龙带.具有强度高,尺寸稳定,摩擦系数大,适合高速运转,具有长久抗静电性,接头无方向性,不使用粘合剂,使用寿命长,节能强等特点.爱西奥工业皮带生产的纺织龙带具有强度高,曲挠性好,伸长小,寿命长等优点,适用于各种高速运转的纺机。
使用龙带的方法及注意点(上)
之前小编也有和大家简单介绍过龙带,如今龙带被广泛应用于纺织设备上,是纺织设备上的重要传动器材,其运转情况的好坏也直接影响着纺织设备的动力传输。小编就给大家介绍一个使用龙带的方法及注意点。
及时张紧龙带,改善与假捻器接触
在龙带使用中,要经常注意其运行位置,如有不正常,应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用,保证龙带运行的直线度,同时对龙带起张紧作用,保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。
但当设备运行一段时间后,由于龙带的蠕变造成龙带伸长,使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化,终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化,使得假捻器转速变慢,影响DTY质量。所以,必须经常测试假捻器摩擦盘的转速,发现问题及时张紧龙带,即在控制端处,用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移,使龙带张紧,以达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。 上海爱西奥工业皮带有限公司专营各类细纱机龙带加工定制。吉林包覆纱机龙带厂家直销
上海爱西奥工业皮带有限公司专营各类空气变形机龙带及加工定制。河南加弹机龙带
高导电气流纺龙带·把龙带做成导体,降低气流纺纱的断头率,减少挡车工工作强度,提高挡车效率。
·高速纺纱对锭带的要求:
①耐磨性好、伸长率低,锭带出厂要求的伸长率不大于3‰;
②与锭盘接触面应既光滑,但又能保持一定的摩擦力;
③使用寿命长。日常生产中,应注意做好锭带的维护,如避免锭带位置不正造成锭带的磨损;锭带的接头牢靠,对长时间使用后的锭带因伸长过大要进行更换。目前锭带橡胶涂层主要有两种,一种只是起装饰和指示作用,通常为单面使用的锭带,另一种则具有一定厚度,可以双面使用,有很高的耐磨性能,并且对基布具有保护作用,延长使用寿命。纺纱机磨头锭带接头问题之一脱头:脱头是指磨头锭带在搭接粘合处经过运转后脱胶并自行剥离造成的断带现象。
造成这种现象的原因大体分为以下几种:
**种:胶水涂抹过少或者不均匀,尤其是根部未涂到位造成可剥离撕口,高速运转时容易从撕口处撕裂剥离开。解决方法:操作时,在根部的绿色胶面上滴涂胶水,然后务必使用刮片从根部向头部方向刮涂数次,确保均匀和满涂,注意胶水也不可涂过多,否则容易烂头。
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