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东莞森铭设备有限公司
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拉力试验机的主要特点如下:
1. 高精度:拉力试验机可以进行高精度的测试,能够测量小的力值和变形量。
2. 多功能性:拉力试验机可以进行类型的拉伸、压缩、弯曲、剪切等测试,适用于不同材料的测试。
3. 自动化程度高:拉力试验机的自动化程度高,可以通过计算机控制测试过程,减少人为误差。
4. 可靠性高:拉力试验机的结构设计合理,使用寿命长,测试结果准确可靠。
5. 易于操作:拉力试验机的操作简单,不需要专业技能,适合使用环境。
拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的设备,为了保证测试数据的准确性和测试过程的安全性,需要遵守一些操作规程。下面是拉力试验机的操作规程。
操作前的准备工作:
检查拉力试验机的各项指标是否符合规定要求。
检查试验机的电源、气源、数据线等连接是否正常。
检查试验机的各个部件的运行状态是否正常,如夹具、传感器、控制系统等。
根据测试需要选择合适的试验夹具,并进行校准和清洁。
准备好测试样品,并按照规定尺寸和形状进行加工和制备。
操作过程中的注意事项:
在操作过程中,需要仔细阅读和遵守试验机的使用说明书和操作规程。
测试前需要进行标定和调节,以保证测试数据的准确性。
在测试过程中,需要根据测试要求调节试验机的各项参数,如载荷速度、试验方式、采样频率等。
在测试过程中,需要随时监测试验机的运行状态和试样的变化情况,并记录数据。
在测试过程中,需要注意安全,如禁止在试验机工作时进行操作,避免发生意外事故。
测试完成后,需要及时关闭试验机的电源和气源,并进行数据处理和分析。
操作后的维护和保养:
在使用完毕后,需要对试验机进行清洁和维护,以保证设备的正常运行和使用寿命。
定期对试验机进行校准和检查,以保证测试数据的准确性。
对试验机的各个部件进行保养和维修,及时更换损坏的配件,以保证试验机的可靠性和安全性。
注意试验机的存放和保管,避免受到外界环境的影响。
总之,拉力试验机的操作规程需要严格遵守,以保证测试数据的准确性和测试过程的安全性,同时还需要定期进行维护保养,以保证试验机的正常运行和使用寿命。
建筑材料
拉力试验机也可用于测试建筑材料的力学性能,如混凝土、砖块、水泥等的压缩强度、抗拉强度和弹性模量等。
总之,拉力试验机在材料科学、机械制造、电子电器、橡胶塑料、纺织品、包装材料、建筑材料等领域有着广泛的应用。随着科技的不断发展和进步,拉力试验机的性能和度也将不断提高,为材料性能测试提供更为可靠和准确的数据支持。
拉力试验机是材料或产品物理性能试验的设备,广泛使用于各行各业。东莞森铭设备提供的拉力试验机操作规程,规程的要点大致相同主要讲到拉力试验机的使用环境,操作步骤,注意事项和日常维护几个要点。大家可以对比一下,两个公司提供的拉力试验机操作规程。
拉力试验机操作规程一
一、拉力机使用环境
1.在稳固的基础或工作台上,正确安装,环境无震动,无腐蚀性介质;
2.电源电压的波动范围不应**过额定电压的±10%,试验机电源应有可靠接地,频率的波动不应**过额定频率的2%;
3.室温10℃-35℃,相对湿度不大于80%。
二、拉力机操作步骤
1.制作试样:按照试验标准的要求制作试样,并测量其尺寸和其它数据。
2.开机:先打开电脑上的软件测控系统,再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。
3.试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定拉力机运行正常。
4.新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数;并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。
5.装放试样:调节试验机上装放试样的位置,装放好试样。
6.选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,将拉力机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。
7.清零:将试验力、变形、位移清零。
8.试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的,设置较合适的速度,速度不要太大,以免影响试验结果。
9.结束条件:依据标准上试验过程的要求,如果要将试样破坏掉的(比如拉伸,水泥压缩),选择“破型判断”;如果拉(或压)到某个试验力就结束的,选择“目标”、“试验力”;
如果拉(或压)到某个变形就结束的,选择“目标”、“变形”。
10.试验开始:点“试验开始”按钮开始试验。
11.试验结束:试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验,也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。
12.试验结果:点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验:点“试验”按钮返回试验操作界面,点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条,重复5-11步进行试验。
13.保存数据:如果试验数据需要保存,按“保存”按钮将试验数据保存到数据库,以备查阅。打印报表:如果试验结果需要打印,按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。
14.关机:先关闭试验机电源,再关闭软件测控系统和电脑。
三、拉力机注意事项
1.在拉力机工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油;
2.预紧速度小于实验速度,防止两夹具触碰,以免损坏夹具;
3.小心连接传感器的线路;
4.试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑油;
5.保持试验机的清洁。
四、拉力机常见故障及处理方法;
1.若试验力及位移在试验过程中不变化,检查拉力机连线及插座是否良好;
2.试验过程中如发现异常声音,立即停机检查拉力机传动系统。
拉力试验机操作规程二
一:开机
在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后,按照以下顺序开机:试验机→计算机→打印机。
二:实验操作过程
2.1安装夹具,根据试样情况选择好夹具,若夹具已安装到试验机上,则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置限位装置限位装置限位装置。
2.2打开SANS用户名,进行联机操作
2.3点击试验部分里的新试验,选择相应的试验方案,输入试样的原始用户参数(如尺寸。厚度等)
2.4夹持试样,先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上,力清零消除试样自重消除试样自重消除试样自重消除试样自重后再夹持试样的另一端。
2.5点击运行命令按钮,设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
2.6每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
三:关机
3.1在结束试验工作后,要按照以下顺序进行操作:试验机→打印机→计算机。
3.2实验结束后罩上仪器的外罩。
四:注意事项
4.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
4.2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
4.3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证保证保证保证1分钟的间隔分钟的间隔分钟的间隔分钟的间隔时间时间时间时间。
4.4在更换夹具后,先要注意调整好可调挡圈可调挡圈可调挡圈可调挡圈。
4.5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。
4.6大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
4.7时候都不能带电插拨电源线不能带电插拨电源线不能带电插拨电源线不能带电插拨电源线,否则很容易损坏
维护拉力试验机需要注意以下几点:
1. 定期维护:定期检查拉力试验机的各个部件和传感器,保证其正常运行。
2. 清洁保养:定期清洁拉力试验机的表面和内部,保持其干净整洁,防止灰尘和污垢对设备造成损害。
3. 注意安全:在使用拉力试验机时,需要注意安全,避免发生意外事故。在测试过程中,需要使用适当的安全装置和个人防护设备。
4. 学习使用方法:使用拉力试验机需要掌握正确的使用方法和操作技巧,以确保测试结果的准确性和可靠性。