济南港口用龙工8.5吨叉车配置表
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山东东上智能装备有限公司
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行 业:工程机械 机动工业车辆 内燃叉车
发布时间:2023-04-24
电动堆垛车又分为半电动和全电动。适用于狭窄通道和有限空间内的作业,是高架仓库,超市,车间装卸和堆垛托盘化货物的理想工具。电动堆垛车结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。 适用于狭窄通道和有限空间内的作业,是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备。可广泛应用于石油、化工、、轻纺、、油漆、颜料、煤炭等工业,以及港口、铁路、货场、仓库等含有混合物的场所,并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、堆码和搬运作业 。
电动叉车在使用前对其运行有关技术参数及配置的检验能**电叉车工作的安全系数和性。小编重点介绍一下关于新电叉车的使用注意事项:检验轮胎气压是不是合乎规定标准,随车工具及配件是不是齐全。新电叉车在使用初期,由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平,加工后的形状与装配位置还存在着一定偏差,配合间隙与润滑条件还会有差距,磨损要大些,相对来讲工作温度略高。好使用电子电脑检验,若没有可以咨询有关售后人员。正确的合理的对新电叉车运行检检养护是**工作任务的核心。
检验各电气件的接头,线路,照明等是不是完好和接通。电气仪表及喇叭,灯光是不是能正常工作,蓄电池的电解液的液面高度是不是符合规定,电解液的相对密度是不是合乎标准。检验电动叉车各部件管路和接头有无损坏,松动和漏水,漏油。特别是液压系统和行车制动器的总泵,轮缸有无渗漏现象。
检验电动叉车及发动机或直流电机的润滑状况,并对照电叉车润滑点运行润滑,加足机油,齿轮油及润滑脂。检验电动叉车各机械联接件的紧固情况,特别是转向系统,车轮及轮胎,起升机构等联接螺栓及锁紧装置是不是紧固与正确的。
电动前移式堆高车在使用中有哪些误区的前移式电动堆高车可以轻松完成我们的高空作业,消费企业可以更加放心,更加安全相关的生产作业,但是,由于大多数情况下我们不了解前移式电动堆高车,所以在操作时会现误区,导致前移式电动堆高车因为人为的原因,出现了不必要的故障,给我们的生产带来了一定的麻烦,使用的三个误区,使用者们注意。
对前移式电动堆高车不了解,盲目操作。此车的使用非常简单,因此,很多工人忽视对前移式电动堆高车的理解,由于这种疏忽行为不仅会给前移式电动堆高车造为故障,而且在前移式电动堆高车的使用过程中,存在一定的安全隐患,因此在使用前,我们对前移式电动堆高车进行的了解训练,才能开始工作。
前移式电动堆高车的过载使用。前移式电动堆高车的使用十分方便,可以更有效地完成相关的生产工作,但许多企业在使用前移式电动堆高车时,要注意切误**负荷使用电动前移堆高车,我们要严格遵守全电动提前式装载车的使用时间,让电动前移堆高车得到更有效的休息,这样,能够避免前移式电动堆高车的寿命缩短。
自己拆卸前移式电动堆高车。一旦堆高车发生一些小问题,很多工人都要自己拆卸,这种行为,发生问题的时候,我们要堆高车人员进行维修。如何使用及维护步行式电动搬运车的电池初次使用前,请检查步行式电动搬运车内的锂电池电量是否充足,为了满足运输要求,步行式电动搬运车的电池未充满电量,次使用完后充电后再使用。
更换锂电池步行式电动搬运车更换锂电池只能更换与原电池型号相符的重量一样的电池,不能随意改变步行式电动搬运车内的电池的重量和尺寸,否则,会影响步行式电动搬运车车体的重心,电池的重量过重或过轻会影响步行式半电动搬运车的稳定性和制动能力。蓄电池具有较高的电压和能量,因此请在维护步行式电动搬运车时切断电源,不要引起短路,不要使工具靠近蓄电池的两,不要引起火花或短路。
电动堆高车的系统组成设计分析
全电动堆高车的电路系统一般由控制器、主接触器、换向接触器、加速器以及150A保险丝组成。
不同的堆高车电路设计,需对应不同的型号,而且好是选用进口的电路总成,这样堆高车的整体性能才会有质的不同。曾经为了降低成本,捷时达公司抱着试验的,不同程度地分别试验国产各类的控制器、接触器,但其结果均不理想,主要表现为控制器不工作或烧坏,接触器触点接触不良,在大电流接触时,其触点部分,由本来的光滑被打得麻麻点点,后分析结果是,虽然国产部件外观与进口部件几乎一模一样,但其核心材质是相差很多的,价格上虽然相差一个档次,但从企业的信誉以及客户的满意度上考虑,是很不划算的,且如果出现问题了,还得去保修,一来二去,光差旅费就要花掉不少,且终究没有保证
堆高车的起升、下降系统采用的是液压升降原理,就是一个点的压强大于一个面的压强,从而达到将货物起升的目的。就像常见的千斤顶,只不过只人为部分改成了电机。对于液压原理的应用,已经是一个非常成熟的技术,相当多的国内厂家已经驾轻就熟的在不同场合、部件上得到应用,对于堆高车来讲,也同样不是难题,关键就是电机的性能,电机性能不好,一是容易工作时间不长就发烫,再长就导致烧毁,二是根本就不能够就较大吨位的货物升起来,其功率达不到要求。目前来讲,堆高车的液压系统(泵站)一般采用瑞士布赫液压工作站,或意大利海普液压工作站,两者的性能差不多,在吨位要求不是很大的情况下,可以适当地使用国产型的泵站,进口泵站相对国产泵站来讲,不仅仅是性能稳定,且可以做到小型化,同样功率的泵站,进口的一般做得较小,且较精致,工作声音流畅,明显没有重负载的声音。其安装易用性都差不多,原理也是差不多。
电动叉车蓄电池的使用和保养:5-初充电常识:所有电动叉车蓄电池在使用之前,先旋出加盖,除去盖上小孔封口保持小孔畅通。加入冷却后的电解液,其温度不应低于是度或**32度,电解液是有硫酸和蒸馏水配制而成,硫酸采用蓄电池硫酸(部标准1008-。严禁用其它硫酸和水配制电解溶。
电解液面高度应适当在保护板上15-20毫米,QA干荷电池加入电解液后二小时即可使用。如用时很短或12小时内搁置不用。可用容量的5%电流进行3-4小时,使温度下降到30-35度,若在炎热夏季可采用人工强迫降温,静置时间不允许**过12小时。
初充电严禁充电不足。如充电不足,会导致蓄电池性充电不足,影响电池的容量,有缩短电动叉车电池寿命,所以初充电工作要慎重。5-蓄电池的正常充电:在充电期间电液温度不得**过45度,否则应减少充电电流,进行稳定人工降温,或暂停充电,但初充电的电池从开始的12小时内不得终止,而且需尽量避免暂停充电。
5-蓄电池充电满限的判断:在充电状态下,电液的比重和电池的端电压,在三小时以上不变(比重约比初上升10左右)。板上下均匀发生气泡,电液有乳白色稍转清亮,停充1小时后用标准容量1电流值再充时迅速剧烈冒气泡。
5-电动叉车蓄电池的保养:蓄电池放电终止后,应立即充电,多不得**过。蓄电池严禁过放或过充。检查电解液高度,如电液不足,可加蒸馏水补充,并即充电20-30分钟,使电液充分混合,切忌加电解液,使浓度过高而损坏电池。
电池盖上的小孔应经常保持畅通。新电池自出厂之日起,有效保存期为二年,到时应充电。新蓄电池未充电之前,不得将电池盖旋松,以保证槽内与空气隔绝。使用过的蓄电池暂不使用。应以充足状态存放。并每月补充电一次。
下面跟大家分析下如何对蓄电池进行保养蓄电池在使用前应进行初充电,初充电不足将影响蓄电池的额定容量。蓄电池投入使用时处于充足电状态,充电不足的电池不可使用,使用我公司原配充电机,“充满指示灯”亮表示充满。
蓄电池应尽量避免过充电和过放电(单体蓄电池电压降到1.70V时为过放电,使用我公司原配充电机正常充电一般不会过充电)。蓄电池使用后应即时充电,长时间间隔不得**过。充电时注意观察电解液变化状态,若有异常即时排除。
定期检查电解液密度(充足电状态下密度为1.280±0.005g/cm30℃),若不符调整。长期不用的电池每个月进行一次补充电(普通充电方法)。对于长期未用和正常使用2~3个月的电池需进行一次均衡充电。
电池在使用中若出现落后电池应即时查明原因并对落后电池进行均衡充电。电池表面,连接线及螺栓应经常保持清洁,干燥。电池联接保持接触良好,以免引起火花烧坏柱或引起电池。电池内不得落入任何有害杂质,测量电解液密度,温度和液面的仪器用具都应保持清洁。电池盖上不得放置任何导电物品,以免造成电池短路。电池充电时应在阴凉,通风,远离明火的环境下充电,以免发生氢气。
电路系统检查各控制系统的灵敏度,电动叉车。检查接触点是否有磨损。检查灯光信号系统,如有需要,更换电动叉车灯泡及保险丝。检查和调校电池硫酸比例,清理电池表面,收紧电池接线头。检查升降,行车及液压泵打碳精。
轴承及加润滑油。电动叉车。检查自动波箱系统,换自动波箱及换过滤器。清理齿轮箱及换齿轮油。链条组件检查升降链条,是否有裂纹,损坏。清理行车链条,轴承及加润滑油。清理升降链条,链轴及加润滑油。液压系统如有需要,调较,清理液压油阀。检查液压唧筒,油喉,接头及油封等是不漏油。清理液压油箱,换液压油及清理滤清器。电动叉车绝缘和连接部件是否有受损或松脱。整体电路除尘。传动系统检查电动叉车轮胎螺丝及轮胎。检查和调校刹车系统及活动接头加黄油。清理转动轴承手动叉车。
叉车按功能用途可分为:搬运车,堆垛车,前移式车,电动拣选车,电动牵引车等。搬运车承载能力 1.6~3.0吨,作业通道宽度一般为2.3~2.8米,货叉提升高度 一般在210mm左右,主要用于仓库内的水平搬运及货物装卸。有步行式,站驾式和坐驾式等三种操作方式,可根据效率要求选择。
堆垛车电动托盘堆垛车分为全电动托盘堆垛车和半电动托盘堆垛车两种类型,顾名思义,前者为行驶,升降都为电动控制,比较省力。而后者是需要人工手动拉或者推着叉车行走,升降则是电动的。承载能力为 1.0~2.5吨,作业通道宽度一般为2.3~2.8米,在结构上比电动托盘搬运叉车多了门架,货叉提升高度一般在4.8米内,主要用于仓库内的货物堆垛及装卸。
前移式车承载能力 1.0~2.5吨,门架可以整体前移或缩回,缩回时作业通道宽度一般为2.7~3.2米,提升高度高可达11米左右,常用于仓库内中等高度的堆垛,取货作业。电动拣选车在某些工况下(如超市的配送中心),不需要整托盘出货,而 是按照订单拣选多种品种的货物组成一个托盘,此环节称为拣选。按照拣选货物的高度,电动拣选叉车可分为低位拣选叉车(2.5米内)和中高位拣选叉车(高可达10米)。
承载能力2.0~2.5吨(低位),1.0~1.2吨(中高位,带驾驶室提升)。,低位驾驶三向堆垛叉车通常配备一个三向堆垛头,叉车不需要转向,货叉旋转就可以实现两侧的货物堆垛和取货,通道宽度1.5~2.0米,提升高度可达12米。叉车的驾驶室始终在地面不能提升,考虑到操作视野的限制,主要用于提升高度低于6米的工况。
高位驾驶三向堆垛叉车与低位驾驶三向堆垛叉车类似,高位驾驶三向堆垛叉车也配有一个三向堆垛头,通道宽度 1.5~2.0米,提升高度可达14.5米。其驾驶室可以提升,驾驶员可以清楚地观察到任何高度的货物,也可以进行拣选作业。高位驾驶三向堆垛叉车在效率 和各种性能都优于低位驾驶三向堆垛叉车,因此该车型已经逐步替代低位驾驶三向堆垛叉车。
电动牵引车牵引车采用电动机驱动,利用其牵引能力(3.0~25吨),后面拉动几个装载货物的小车。主要分类有:机场物流用电动牵引车,车间电动牵引车,小型电动牵引车,电动三轮牵引车,经常用于车间内或车间之间大批货物的运输,如汽车制造业仓库向装配线的运输,机场的行李运输。
当轮胎受到油脂、酸碱物质腐蚀和长时间高温作用时,轮胎的理化性能将发生变化,承载能力大大降低,使用中也易爆胎。另外,受油腐蚀过的轮胎会出现封气层块状剥落、胎口出现小面积橡胶脱落,以及胎体帘线与橡胶脱离等现象。由于补片无法与含油橡胶亲和,因此即使轮胎的损坏伤口很小,也失去了修补的可能性。