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四的生产技术有四种： 氧化法：以为原料，通过氧化，然后加。该方法已在国外工业化。 二氯的方法：1，以4-二氯为原料，通过水解为二醇，然后经催化加。 1，将4-二氯在溶液中水解，在110℃下形成丁二醇，通过离心除去氯化，将滤液在蒸发结晶器中浓缩，分离碱金属羧酸盐，并除去高沸点物质。在蒸馏塔中。将精制的丁二醇进料到反应器中，并将镍用作催化剂。在80?120℃和一定压力下，丁二醇被化为丁二醇。蒸馏后，将其放入循环反应器中，在酸性介质中，常压和120?140℃下生成粗四。该方法操作简便，条件温和，收率高，催化剂用量少，可连续使用。 法：是通过的脱羰作用和化作用制得的。这是生产四的最早工业方法之一。主要通过水解玉米芯和其他农副产品生产。该法的污染严重，不利于批量生产，已经被淘汰。 1、4-丁二醇脱水循环法：过程如下：向反应器中加入1087kg 22％酸溶液，在100℃下以110kg / h的速度添加1,4-丁二醇，保持80℃的温度。
四它对人体的危害吧： 高浓度吸入后可出现头晕、头痛、胸闷、胸痛、咳嗽、乏力、胃痛、口干、恶心、呕吐等症状,可伴有眼 ** 症状。部分患者可发生肝功能障碍。尿中THF浓度与环境中的THF浓度相关,还会流鼻血，可引起胃出血和溃疡；高剂量或反复接触,可出现肝脂肪浸润及细胞溶解。 20%水溶液直接涂于人皮肤可引起中度皮肤 ,50% 水溶液可引起严重的腐蚀性损害。 20%水溶液用于人眼可引起严重的眼角膜损坏：长期接触会导致失去性功能、生育能力，或肾疾病！
四的沸点比较低，将其调入后使的馏程温度降低。这一性质让生产超高辛烷值的炼油厂获得了很大的经济效益。采用四作为反应溶剂，使反应产物和催化剂容易分离，使3-HPA的浓度提高到35%以上。采用水萃取3-HPA，使钴催化剂的循环使用率达99.6%，通过控制羰基化反应中的水含量和3-HPA的浓度，使高沸点副产物很少，生成3-HPA选择性大于90%，使该技术的工业化成为可能。
