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金刚砂地坪“地面硬化剂”你了解吗？
在水泥基耐磨地坪中常常使用到“金刚砂地坪”这个术语，很多人对金刚砂地坪这个术语有些混乱。有时候，将金属骨料耐磨地坪称为金刚砂耐磨地坪；有时候，将使用碳化硅耐磨骨料制成的水泥基地坪称为金钢砂地坪；有时候，又指含金属骨料的地面硬化剂型耐磨地面，因为其表面具有金刚石一样的硬度和耐磨特性而成为“金刚砂耐磨地坪”。实际上，应该是只有用金刚砂作为骨料的地坪才称为金刚砂耐磨地坪。金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企称之为“地面硬化剂”，下面我们一起来了解一下金刚砂耐磨地坪。
一、定义
金刚砂耐磨硬化地面，俗称金刚砂耐磨地坪。它是从上世纪70年代问世的，在地区迅速普及，是水磨石地面的换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是被发达国家广泛应用。
矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其他掺和料和外加剂组成，开袋即可以使用，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经过手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，并且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
金刚砂耐磨地坪介绍
适用范围
工艺流程
步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上; 第二步:边角加固,地面磨平; 第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料; 第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护. 技术指标：
检测项目非金属指标金属指标
抗压强度（MPa）≥58.1≥58.1 抗折强度（MPa）≥12≥12 硬度回弹值4545 冲击力0.19j0.19j 防滑性同一般水泥地面同一般水泥地面 防火性发火地面发火地面 耐油性三年强度不变，油渗0.03mm 抗锈性5℅Nacl溶液浸泡2年零3个月锈斑
性能特点
均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，*施工砂浆找平层。
金刚砂耐磨地坪基础要求
◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制 ◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂 ◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸并减少浮浆产生 ◇ 硬化剂表面同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网 ◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。
选择绿色金刚砂材料或是其他彩色产品，除了上述所说的施工注意要点，在对比厂家选择材料时也应该多注意一些，彩色材料不达标，后期易出现花色褪色问题，到时因为这些硬伤工程验收不通过，地面难修复和整改，造成的损失也不可估量。金刚砂耐磨地坪材料包装：25kg,.金刚砂耐磨地坪材料质量保证： 可检测报告，骨料第三方检测报告金刚砂耐磨地坪材料后：我司也可根据客户要求，承接大小不同的地坪施工工程。包轻工或包工包料均可。
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对GFRP筋在混凝土包裹、碱性溶液浸泡及自然环境紫外线等不同环境条件下长期力学性能的发展变化情况进行了为期一年多的跟踪实验测试,一方面研究GFRP筋在长期混凝土包裹条件下实际的性能发展规律,另一方面检验以往GFRP筋加速老化实验的可靠性。已有测试结果表明,经历一年多的混凝土包裹及室外环境曝露后,GFRP筋抗拉强度长期衰退幅度不大,而碱液长期浸泡一年后GFRP筋抗拉强度衰退约20%。
将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能金刚砂耐磨硬化地面，又称金刚砂耐磨地坪。自上世纪70年代问世以来在迅速普及，成为水磨石地面的换代产品。进入80年代末期，金刚砂耐磨硬化地面更是发达国家的。
本公司生产的金刚砂耐磨硬化地面是采用非金属或金属骨料与高强波特兰水泥及其他助剂混合而成，的耐磨材料通过机械施工抹入新浇筑混凝土表面，经养护固化后形成密实、坚硬、耐磨的面层，具有好的耐磨性能及良好的抗冲击性、耐重载荷能力。金刚砂耐磨硬化地面具有以下性能特点：
1.金刚砂耐磨材料是由冶炼的金刚砂及添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。
2.经与新浇混凝土基面整体固化后，具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离形成一密实平整、无接缝、无孔面层。其耐磨性、耐冲击性、强度是普遍混凝土（C30）地面的数倍以上，而且其坚硬、密实的表面可抵抗油脂和润滑油。
3.整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，经济、适用、范围广等优点在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。
硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下:使用前应充分将材料搅拌均匀即可
