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关 键 词：通用灌浆料
行 业：建材 特种建材
发布时间：2023-04-18
广东通达九州建筑材料有限公司是一家集研发、生产、销售、技术服务为一体的企业，并通过ISO9001：2000质量管理体系及ISO14001：2004环境管理体系世界标准认证。现已在广东、云南、江苏、上海等均有生产基地。
产品广泛应用于各行业（冶金、石化、电力等）的设备安装、土建与桥梁加固、修补等，皆取得了良好的效果，目前已成为国内的。主营建材；环氧砂浆、灌浆料、加固修补砂浆、混凝土表面增强剂、压浆料，支座砂浆，界面剂、环氧树脂灌浆料、碳布加固胶、植筋胶、粘钢胶、灌浆树脂、灌注胶、抗裂砂浆、高强加固修补砂浆、自动压力灌浆器、混泥土再浇剂、环氧修补砂浆，勾缝剂，粘结剂等。
一、高强无收缩灌浆料
1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30<δ<200的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料
2、主要用于：灌浆层厚度≥150的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程灌浆料
3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10<δ<150设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复灌浆料
4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料
5、主要用于：高温环境下灌浆料，高温积稳定，热震性好，设备长期处于高温温度500℃环境，灌浆层厚度30<δ<200的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料
6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30<δ<200二次灌浆工期工程，称谓修工程灌浆料
7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料
8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30<δ<200的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料
二、产品特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
三、施工方法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100左右；模 板**部标高应不低于设备底座上表面50。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50，间距不**过1000。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、 设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
一、高强无收缩灌浆料简介：
高强度无收缩灌浆料（无收缩水泥、**早强灌浆料、高强无收缩灌浆料、水泥砂浆加固料、水泥基灌浆料）是以高强度材料作为骨料，以水泥作基料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，不含铁离子和氯盐；具有早强、高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。料浆能自流，灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙，适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。
二、高强无收缩灌浆料产品特点：
1、早强、高强：1-3天抗压强度可达30-60Mpa以上；
2、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求；
3、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa；
4、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工；
5、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
三、高强无收缩灌浆料主要成份和配方：
1、灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料
2、胶凝材料：水泥（硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等）、粉煤灰、矿粉、微硅粉等；
3、膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类（HCSA）、4.早强组分：、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂；
5、减水组分：萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂；
6、增稠保水组分：低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等；
7、骨料：河砂、山砂、机制砂等。
四、高强无收缩灌浆料施工养护
（一）常温养护
1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
（二）高温养护
1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热。
2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3.浆体入模温度不应大于30℃。
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
（三）冬期养护
1.冬期施工，工程对强度增长无要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
一. 产品特点
◆ 产品粘度适中，保证了不被渗漏水分散。
◆ 固化时间短，可调节在10-20分钟以内固化，较快的封堵漏水管道。
◆ 固结体机械强度高，可在水中固化粘结。
◆ 且湿面粘结强度高，可在水中固化粘结。
◆ 堵水效果不会因为环境的变化而变化，具有性。
二. 应用范围
◆ 混凝土或砖石建筑缺陷导致的渗漏
◆ 隧道、地铁、地下室、人防、水库大坝、码头、设备底座等渗漏。
◆ 与水泥混合用于结构和空隙的防水和加固。
桥梁支座灌浆料使用方法
客运专线支座灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料，采用了多种**、无机添加剂，具有**早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。该产品具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等，特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。
高铁支座灌浆料应具有**早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性，具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，完工后表面需光滑平整，克服传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。
产品特点；
1、高流态完**够自流找平，不需振捣和抹压，施工方便速度快。
2、和易性好不但流动性好而且保持时间长；具有很好粘聚力，不分层离析，不泌水。
3、智能保水在初凝时间内，当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时，能够自动形成保水结构，暂时失去流动而锁住水份，从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时，只需轻轻搅拌就可以恢复流动，流动度基本不损失。
4、无收缩具有微膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂。
5、早强高强抗压与抗折的小时强度很高，后期强度**高，且不倒缩。
6、较好的耐磨性及韧性。
7、使用方便，成品为干拌砂浆，在工地加水搅拌即可使用
步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
一、灌浆料比较受欢迎正是由于他有自己的特点，以下为高强无收缩灌浆料性能特点：
1、流动性好：不泌水，具有自流平效果，可填充全部间隙。
2、早强高强：抗压强度可达到终强度的30%，3天可以达60%
3、无收缩、粘结强度高：具有微膨胀，与钢筋有很好的结合力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。
4、耐久性好：属硅酸盐系无机灌注材料，对钢筋没有锈蚀效果。
二、根据国家标准《混凝土结构加固设计规范》G367的规定，建筑混凝土结构改造和加固应当使用加固灌浆料，简称加固料。
混凝土结构加固的方法有加大截面、外粘型钢或钢等，根据灌浆料层的厚度和新增截面的防裂要求，对灌浆料型号的具体选择作了相应规定。
三、采用加大截面法加固时，无论是梁底增厚或梁侧、梁底同时增厚，根据相关规范的构造要求，增厚截面防裂要求，施工可实施性和以往的工程经验，其梁侧增厚不宜小于60，梁底增厚不宜小于80，采用加固灌浆料主要是在便于施工的情况下防止开裂。
四、采用外粘型钢或钢法加固时，根据其承载力计算的假定不同，外粘型钢法考虑截面部分与原构件共同作用，其加固后的截面和刚度可按整截面计算。然而，钢法不考虑钢骨架，按现行国家标准《钢结构设计规范》G017进行设计计算。
五、我司生产的加固灌浆料具有无收缩、高强、易施工等特性，适用于各种建筑物结构加固、修补。快速修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求，实现工程加固。结构加固料在粘接力、可操作时间等指标上**过同类产品，并在宝钢生产厂内进行工程试验的实践。
六、高强无收缩灌浆料近几年在建筑材料市场中比较常见，但是有很多客户在选择高强无收缩灌浆料的时候分不清劣质，这样在选购的时候就不知道选哪一种灌浆料才是合适的。
七、 高强无收缩灌浆料应该从以下三个方面来进行挑选：
1、看高强无收缩灌浆料在搅拌之后自流态怎么样。如果用水搅拌后的高强无收缩灌浆料在使用的时候出现不能直接的灌入到设备基础里的现象，而且中间还会有很大的空隙，就说明这个灌浆料是不好的。如果在水搅拌后高强无收缩灌浆料是直接灌入到设备基础里的，还没有空隙，那就是的灌浆料了。
2、看高强无收缩灌浆料对钢筋是否有腐蚀性。如果出现对钢筋有腐蚀性的高强无收缩灌浆料那么千万不要买，这样的灌浆料本身就是劣质的。也就是说如果的高强无收缩灌浆料对于建筑建材没有腐蚀性。
3、看高强无收缩灌浆料在高温或者是低温环境是否有影响。在选购高强无收缩灌浆料的时候可以注意一下，的高强无收缩灌浆料在高温低温的条件下是没有影响的。
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