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液压系统功率一方面会造成能量上的损失,使总效率下降,另一方面,损失掉的这一部分能量将会转变成热能,使液压油的温度升高,油液变质,导致液压设备出现故障。因此,设计液压系统时,在满足使用要求的前提下,还应充分考虑降低系统的功率损失。①动力源-油泵,应选变量泵为宜,可根据系统负载的变化而变化;②合理选择液压元件;③如果执行器具有调速的要求,那么在选择调速回路时,既要满足调速的要求,又要尽量减少功率损失。④合理选择液压油。液压油在管路中流动时,将呈现出黏性,而黏性过高时,将产生较大的内摩擦力,造成油液发热,同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时,易造成泄漏,将降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。 黑龙江冲剪机液压系统加工液压系统设计步骤,上海迈勒液压技术有限公为您解答!
液压系统调试时,我们会经常发现里面含有空气,这是很正常的现象,所以在带负载测试钱,要先排除液压系统内的空气。启动液压泵后,将系统压力调到1.0MPa左右,分别控制电磁阀换向,使油液分别循环到各支路中,拧动管道上设置的排气阀,将管道中的气体排出。当油液连续溢出时,关闭排气阀。液压缸排气时可将液压缸活塞杆伸出侧的排气阀打开,电磁阀动作,活塞杆运动,将空气挤出,升到上止点时,并闭排气阀。打开另一侧排气阀,使液压缸下行,排出无杆腔中的空气,重复上述排气方法,直到将液压缸中的空气排净为止。
油压机液压系统是让液压机通过液压油做为工作介质,压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后实现油缸的运动。①快速下行,压制回路的选择:油压机液压系统的特点就是产生大的输出力,为了获得很大的压制力,采用高压泵供压和大直径油缸,而后者比较常用当启动后,上滑块快速下行时,就需耍大量的油液进入液压缸的上腔。若采用大规格的泵,不仅造**,而且在压制、保压、回退时,能耗损失大。迈勒设计的油压机液压系统采用充液阀来补充快速下行时液压泵供油不足,这样使系统功率利用更加合理。②保压回路的选择:迈勒采用液控单向阀和单向阀的密封性和液压管路及油液的弹性来保压,要求液压缸等元件的密封性好。③泄压回路的设计:为了防止高压系统的液压缸的换向时的液压冲击,需要设计泄压回路。具体是对换向过程进行控制,先使高压腔压力释放后,再切换油路。 冲压成型机液压系统决方案,不可**上海迈勒液压技术有限公司!
迈勒液压一直专注于工业液压系统的研究与发展,比较常用的油压机、拉伸机、锻压机是我司重点配套行业。目前迈勒液压设计和制造的液压机液压系统具有如下几点特征:1)空程、回程快速运动,节省循环时间,提升工作效率;2)液压阀组采用模块化设计,结构紧凑,油路布局科学合理,节省安装空间,而且便于日后维修;3)高效、低发热:保压时,油泵、电机效率特别高且发热低,性能稳定;4)节能环保:比市面普通液压机液压系统节省约46%的能源,同时减少液压油的浪费与污染;5)低噪音、无泄漏、渗漏等情况。迈勒液压,10年非标液压系统的定制经验!四川打包机液压系统设计
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在给液压系统保养时(或维修时),很多用户会认为过滤器的旁通阀和系统的安全阀具有同种功能:滤芯堵塞后旁通阀打开,系统油液全流量通过,对系统没有影响,这是一种错误的认识。当过滤器的旁通阀开启后,被滤芯阻拦的污染物(已过滤出的污染颗粒)会通过旁通阀重新进入系统,此时局部油液的污染浓度是较高的,对液压元件有较大损害,此前的污染控制也将失去意义。除非系统要求工作连续性非常高,否则较好选用不带旁通阀的过滤器。即使选用了带有旁通阀的过滤器,当过滤器的污染堵塞发讯器发讯时,也要及时清洗或更换滤芯,这才是保证系统安全可靠运行的办法。河北油压机液压系统厂家