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杭州弹簧横向刚度试验机生产厂家 螺旋式弹簧刚度试验机
价格：面议
济南一诺世纪试验仪器有限公司
联系人：庄小姐
电话：18615501636
地址：济南市市中区济微路90号
产品规格：
产品数量：20 个
包装说明：
关 键 词：杭州弹簧横向刚度试验机生产厂家
行 业：仪器仪表 试验设备 材料试验机
发布时间：2023-04-15
一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧（悬架弹簧）进行横向力，横向位移，横向刚度等性能的试验，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。
微机控制弹簧横向刚度试验机技术参数：
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN 横向0.001kN
4 位移小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）
12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）
13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
14 轴向压盘直径 ∮500mm
微机控制弹簧横向刚度试验机结构特点：
1、机械性能保证（六柱式结构）：采用高刚度机架导向立柱结构，门式高刚度负荷框架，配有双导向柱、双丝杠、双立柱，以防受力中心偏离机器中心时，卸载附加给滚珠丝杠的弯矩，并保证在高速大载荷下运行平稳，抗偏载能力大大增强。
2、抗偏载能力：采用传感器并联技术，解决测试时因为放置弹簧位置的偏差而造成的偏载。
3、机械传动机构：进口交流伺服电机、齿型带传动机构、行星摆线针轮减速器、双高精度滚珠丝杠构成的传动系统，传动系统效率高，传动平稳，降低功耗，延长了使用寿命。
4、回程曲线：在国内弹簧测试回程曲线为我公司*。
5、软件：是我公司针对弹簧试验而开发的测量控制软件，完全是自己编制，自有知识产权，对今后的升级和维护更改都很方便。
6、采集数据：采用的是定多个点，每一点停机1~2秒，以保证每一个测试点准确采集数据，保证所测数据的可靠性。
7、控制方式：采用全闭环数字控制，多通道采样，可同时对弹簧的纵向特性及横向特性进行检测，除兼备标准弹簧试验机的所有功能外，还可对弹簧的横向变形、横向力、横向刚度进行测量，特别适合于机车簧的横向特性的检测。（国内）
8、测试数据：完全采用ACCESS数据库管理，自动化查找，例如可分别按试验人、试验时间或试件名称来查找以前的测试数据。（国内）
9、纵向、横向测试：可测横向自由变形、横向力、横向刚度、弹簧的挠度、柔度进行测试，纵向、横向测试同屏显示，可同时纵向特性及横向特性数据，并可任意切换。（国内）
10、预压保载：可对弹簧进行预压保载，完成后自动测试，方便、快捷。
微机控制机车车辆弹簧横向刚度试验机是面向机车弹簧制造企业研制的弹簧负荷试验机，除了具有常规弹簧试验机的测试功能外，能严格按欧洲标准EN13298对机车车辆悬挂系统中的螺旋钢悬挂弹簧进行轴向刚度、横向位移、横向力、横向刚度、偏移方向、偏移角度进行测试和计算，输出不同的坐标曲线。适用于机车悬架弹簧、铁路用大线径弹簧、高速动车组弹簧、高速客车V型弹簧。 各种螺旋弹簧、气门弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、压簧、涡卷簧、弹簧。 圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形、非圆形弹簧及弹性元件。
30kn试验机满足标准：
TB/T2211《机车车辆悬挂装置钢制螺旋弹簧》
BS EN 13298《铁路设施 悬挂部件悬挂螺旋钢弹簧》
TB/T2843《机车车辆用橡胶弹性元件通用技术条件》
TB/T3268《铁道货车承载鞍橡胶垫》
TB/T3269《铁道货车弹性旁承》
机车弹簧横向刚度试验机重要功能：
弹簧、弹性元件垂(径)向载荷、垂(径)向变形、横向载荷刚度、横向位移测试及研究。
对具有横向力的弹簧进行轴向刚度、横向刚度、偏移方向、偏移角度的测试和确认。
机车悬架弹簧、铁路用大线径弹簧、高速动车组弹簧、高速客车V型弹簧。
各种螺旋弹簧、气门弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、压簧、涡卷簧、弹簧。
圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形、非圆形弹簧及弹性元件。
弹簧横向刚度试验机技术参数：
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN 横向0.001kN
4 位移小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）
12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）
13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
14 轴向压盘直径 ∮500mm
15 主机工作台左右跨度尺寸 700mm
16 主机工作台前后宽度尺寸 380mm
17 机器总功率 8.5kW
18 电源电压（三相四线，须可靠接地） 380VAC 50Hz
一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧（悬架弹簧）进行横向力，横向位移，横向刚度等性能的试验，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。
微机控制弹簧横向刚度试验机功能
a) 根据不同的弹簧设计要求，输入已知参数，就可自动实验，试验完成后自动返回试验初始位置。如果进行批量测试，会更显示出强大的优越性， 用户只需一次性输入试验参数，就可实现实验过程中除更换弹簧外的所有自动化操作，具有非常高的测试效率。
b) 能完成传感器的参数标定、零点清除、参数存储与加载等功能；控制器具备各类试验参数**限、**设定自动停机或报警等保护功能；
c) 操作系统WindowsXP平台下，全中文操作界面，人机界面友好， 试验机的全部操作通过计算机键盘和鼠标完成，计算机屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态等，并具有快捷键操作。实时采集数据、数据运算处理，并提供数据储存、查询、打印等功能，能实时显示、绘制试验力—变形曲线，能进行曲线放大或缩小 ，曲线的局部放大，并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移。
微机控制弹簧横向刚度试验机技术参数：
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN 横向0.001kN
4 位移小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）
12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）
13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
14 轴向压盘直径 ∮500mm
一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧（悬架弹簧）进行横向力，横向位移，横向刚度等性能的试验，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。
微机控制弹簧横向刚度试验机技术参数：
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN 横向0.001kN
4 位移小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）
12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）
13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
14 轴向压盘直径 ∮500mm
微机控制弹簧横向刚度试验机主机：
1、采用门式结构，主机框架通过力学有限元分析，强度高、变形小。主机框架应用四根导向立柱导向，采用零间隙滚珠丝杠副和同步齿形带、带轮传动， 由精密减速机减速，传动平稳，传动过程中双向无间隙。
2、驱动系统：采用日本松下交流伺服调速器及其电机实现系统的驱动，调速比可达1:100000，确保传动平稳，力矩稳定，具有过流、过压、过载等保护装置。
3、测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能安全保护装置：过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、**速保护等。
压盘底部均匀安装有三只200kN精密测力传感器，测力准确，试验力、刚度采集准确三只传感器由测控系统进行采集、融合为300kN输出载荷，对试样进行垂向加载试验。
