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空压机常见的故障处理办法: 1.空气压缩机不能启动 首先检查有无控制电压。若没有,则要检查熔丝等是否完好;如果有控制电压,则检查控制继电器及时间 继电器运行是否正常。 2. 空气压缩机启动不畅 开机几秒钟后自动停机从电器方面人手,如自动空气开关是否起跳,电压是否正常,进气蝶阀关闭程度是否正常(压缩机是不能带负载启动的),以及 Y一△启动中接触器和电机三相是否正常等。 3. 空气压缩机不供气 检查控制油缸有无动作,如有动作,检查蝶阀有无机械故障;如无故障,查看加载电磁ISV线圈是否有吸力;排除ISV电磁阀机械故障和线圈故障后,再逐一排查电磁阀ISV所在的分电路。
若空气中含水分过多,会对空压机产生如下影响: 1、影响空气的容积效率。 2、空气当中的水分使空气的压缩通路变窄,从而增加了空气流动过程的阻力。 3、湿空气,要小于同体积的干燥空气重量。当压缩空气经过冷却器储气罐和管路后大部分水蒸气被凝结,因而对重量计算的生产能力就会下降。 4、空气中的水分因为含有金属离子等阴阳离子,具有较大腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性,致使空气压缩机当中备件和风动机械易于生锈,缩短其使用年限。
那么活塞式空压机与螺杆式空压机相对,有何优缺呢? 1.力平衡方面 单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。 2.制造成本方面 单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低。双螺杆压缩机:由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。 3.可靠性和运行成本方面 单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损部件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换,运行成本则高。双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,无故障运行时间可达 4 ~ 8 万小时,则运行成本低。