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智能型一体化预制泵站 巢湖智能型一体化提升泵站供应
价格：0.00起
南京品蓝环保成套设备有限公司
联系人：胡家松
电话：18851613345
地址：江苏省南京六合区程桥街道程桥工业园
公司经营环境工程、机电工程、**公用工程设计、施工。主营产品分别为：
泵类：潜水排污泵、潜水轴流泵、潜水混流泵、立式轴流泵、深井泵、抗旱泵、污泥泵、一体化预制泵站、一体化污水处理设备。
搅拌类：潜水搅拌机、潜水推流器、双曲面搅拌机、污泥回流泵、浆式搅拌机、框式搅拌机。
拦污类：格栅除污机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、沉砂池除砂机、砂水分离器。
刮吸泥：全桥（半桥）周边传动刮泥机、全桥（半桥）中心传动刮泥机、行车式刮泥、虹吸式刮吸泥机、非金属链条式刮泥机。
曝气类：射流曝气机、离心曝气机、立式表曝机、浮筒搅拌曝气机、深水曝气机、太阳能微动力曝气机。
隔油类：污水提升器、隔油池、（全自动）隔油提升一体化设备、油水分离器。
公司始终立足于城镇水处理，坚持共谋发展、为股东创造财富、与员工共谋富裕、为社会创造价值的经营理念，坚持行业定位和创新投资模式，以多元化经营模式向区域性水务集群发展，通过组织生态化，实现企业快速、健康发展。依靠管理和技术优势，提高装备设施的运营效率，科学地降低水务项目的投资及运营成本，**投资商，向社会提供稳定的水务服务。
我们愿与各界同仁进行广泛的合作，用质量为广大用户服务。从单机到成套：是我们不懈的追求和坚定的方向，欢迎各界朋友来宁考察，洽谈业务。
与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。
1 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。
3 底座的裙边应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。
4 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
设备介绍
一体化泵站施工准备
1施工准备
1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
1.2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑应设置截水沟。
1.3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
1.4 现场设备、工器具及施工材料应**摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。
1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
2泵坑开挖
2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
2.3 泵坑底部应采取降水措施。
2.4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
3混凝土底板安装
3.1 坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。
3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
4泵站吊装
4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。
4.2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
4.3 就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
5泵坑回填与压实
5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜**过13～25mm。
5.3 回填宜分层逐一回填，每层高度不宜**过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离**面30cm时，严禁使用夯土机等设备。
5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
6调试
6.1 调试前应进行下列检查：
1设置、安装是否正确；
2可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；
3进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。
6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
6.3 泵站调试按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。
6.4 泵调试时应符合下列要求：
1各固定连接部位紧固；
2转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；
3附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；
4泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。 [2]
质量检查与验收
一体化泵站和系统的监视功能
电机保护：集成水泵电机保护功能、总线通讯-外部RS485接口(协议有modebus,GENI, PROFI, LON…)；GPRS/GSM（电信）无线远程通讯功能，实现整个泵站无人值守，确保泵站的安全运行，测量值的大、小限制；可实现系统失控时停机功能，预防堵转，堵塞并自动解决，通过浮球开关实现低液位保护功能，防止水泵干磨，排空泡沫。
测试运行，显示、报警和信号功能：彩色触摸屏人机界面系统，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响，带中文语言显示功能；系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位，可读出系统的液位值，显示各个水泵总运行时间。泵站可设定周期排空功能，泵站内漂浮杂物。
3个模拟量I/O点，可连接7个扩展模块，大扩展值至168路数字量I/O点或38路模拟量I/O点。20K字节程序和数据存储空间，6个立的高速计数器（100KHz），2个100KHz的高速脉冲输出，2个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力，内置模拟量I/O,位控特性，自整定PID功能，线性斜坡脉冲指令，诊断LED，数据记录及配方功能等。
一体化泵站无人值守及手机APP功能
外部RS485接口，GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程监控平台，可远程手机接收报警信息，远程电脑监测及控制整个泵站运行，泵的启动次数、 运行时间、可生成运行报表、并能实现在线监控实现整个泵站无人值守，确保泵站的安全运行。
设备性能参数
名称：潜污泵
型号：WQ125-9-7.5
台 数：2
设计流量：125m3/h
设计扬程：9m
潜污泵效率：87%
配套电机功率：7.5kw
电源：AC380V，3P,50Hz
防护等级：IP68
绝缘等级：H
安装形式：自动耦合式安装
适用范围
生活小区或农村社区污水的收集与输送
城镇污水处理厂污水的收集与输送
城区低洼地区雨水的收集与输送
市政污水管网的建设与改造
老泵站的改造与扩建
湖泊的水体循坏
其他场合
基本参数
流量范围:5~3600m3/h
电机功率:0.37~160kW
泵的数量:1~4台
环境温度:-40℃~40℃
允许介质:雨水、生活污水、废水等，以及其他不含磨损性杂质或长纤维杂质的，且对水泵兀化学或机械腐蚀的介质，温度为0℃~20℃。
产品特点
按需定制:每一套泵站都是根据客户提供的参数设计,以保证泵站的运行工况满足使用要求。
设计:采用国际的CFD流场计算,使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
工控设计:根据用户需要可采用施耐德电气,触摸屏设计,含通讯RS485接口。泵站具备手动控制、自动控制和远程检测功能,不同控制方式之间可以自由切换。
新型材质:泵站简体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成,全自动化控制连续缠绕成型,确保厚度均匀并达到设计的刚度,质量稳定优良。
配件标准:所有配件都在工厂内设计、制造完成,包括压力管路、检修平台、进出水管等,出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性
高度集成:泵站作为一体化设备,成套提供:泵站简体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等。
外形美观:泵站全部埋于地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可选配景观式管理房置于地上,与周围环境相协调。
成本节约:泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体安装,大地减少了土建施工周期和工程成本,降低了业主的整体投资
使用寿命:泵站简体材质为玻璃钢,内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质,*维护保养,正常使用寿命可达30年以上。
检修方便:水泵和提篮格栅全部配有导轨,检修时可以快速的拆除和安装。
功能扩展:预留通讯接口,方便客户集中化管理。
维修服务
我们对于工程的服务方式主要有以下几方面：设备的更换、维修、现场调试和技术支持对于硬件设备，保修期限从产品安装验收完成之日算起，我公司实行对产品的三年免费质保。保修期过后，只收取系统维护的工本费。
在质量保证期间，用户根据相关技术资料进行合理操作时，如果设备未能到达规定之技术参数是由于我方所带给的设备或技术资料有误，则用户应立即通知我方。我方自收到书面或电话通知后，24小时内调换/维修有瑕疵的设备或技术资料。
在质量保证期间，我公司有义务对所有非人为因素(除战争、灾害、人力不可抗拒因素外)导致的设备故障进行技术服务和支持(我公司可做到4小时内响应，8小时内到达施工现场，12小时内将设备故障排除完毕。若12小时内无法将设备故障排除，我公司将直接对该故障设备更换新设备。
