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五金配件管理软件价格 精密五金erp
价格：2000.00起
四川易呈科技有限公司
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关 键 词：五金配件管理软件价格
行 业：IT 软件 企业管理软件
发布时间：2023-04-11
生产管理软件的作用
生产管理软件也叫企业管理(ERP系统)，以生产计划为主线，对企业制造的各种进行统一的计划和控制，实现对企业的生产有效整合，包括生产、资材、人力、营业、财务及经营机能模块，为各制造业企业解决管理瓶颈，包括为企业提供简化流程，降低成本和提供利润所需的控制力和洞察力等功能。企业管理软件的作用无非是在于对企业内部一切有需要记录的资料信息进行系统化的存储管理。
管理创造价值，科技提率
1、信息化管理
面对海量的信息数据，再强大的人脑记忆已经不够用了，据统计90%以上的企业都实现了ERP软件管理，无论是大企业还是中小企业，选择一套好的ERP企业管理软件，对提率、规范管理、提升业绩都是大有好处。中小企业的问题是一人多职，人少事杂。需要一套好的管理软件来解决中小企业的需求。近在全国企业管理论坛，参会的易呈erp软件集团,开发了一套ERP系统，简单实用得到了参会企业的。
四、如何选择适合的企业管理软件
ERP应该说是这几年发展起来的于软件技术的飞速发展，ERP主要采用JAVA语言开发，比其C#、.net、php等开语言具有更高的性、稳定性，更适合网络化运行操作。软件功能采用模块化设计，方便企业升级和功能定制，软件功能整合企业管理中的OA审批管理，邮件管理、短信、电话、文件管理、进销存管理、生产管理、财务管理等实用业务，从电脑端PC到手机APP端，本地到出差无缝对接操作，简单实用。
选择ERP企业管理软件不仅是软件技术，更重要的是产品的业务流程和管理思想，没有管理经验和管理思想、业务实操经验的管理软件系统，是空洞的、苍白的，是没有任何价值，管理系统软件不仅是软件，而更重要的是企业管理模式。易呈erp软件公司，旗下有多个实业项目，包括：项目投资、写字楼、商业广场、超市，工厂，所开发的软件功能和业务流程他们基本都有实体项目投资，所以在业务、流程、管理思想上更有优势。
生产管理软件包含以下五个个部分
1、基础数据维护
包括对物料主文件、物料清单、工艺路线、工作中心数据的录入、复制、查询、修改、功能，它是制造数据管理系统的主体。
2、物料清单BOM管理
根据不同的要求向用户提供各种类型的物料清单，如单层物料清单、多层物料清单、单层反查、多层反查等。
3、生产订单物料自动计算
订单根据BOM进行自动计算，统计出库存数，采购数，大的方便企业管理，防止物料浪费。
4、生产进度管理
通过ERP系统可以直观的查看每道工序的生产进度、合格率、生产设备状态、生产人数等数据
5、成本核算
ERP系统可以对每个订单进行立核算成本，物料成本、人工成本、物业成本、水电成本等清晰明了，这对企业分析管理提供数据参考。
【功能特点】
1、有订单、采购单、生产单、领用单、完成单、归还单、销售单、调拨单和报损单单据。
2、两种生产模式：一张生产单减少材料库存和增加商品库存（当天一次性完成生产）；用材料领用单和商品完成单管理生产流程（多天多工序完成生产）；可以设置商品的材料明细，完成单保存时自动减少商品相应的材料库存。
3、有材料库存报表、商品库存报表，材料和商品分别管理。
4、有收款单、付款单；支持货款两情、先入库后付款、先付款后入库。
5、可以管理往来单位（包括供应商、客户）应收、应付（我们欠供应商货款、客户欠我们货款）。
6、增加费用单来记录企业的工资、电费、水费等日常费用，可以自定义设置费用分类。
7、特有两个自定义字段，更适合各行各业的加工生产企业。
8、订单可以和采购，生产，销售等单据进行关联，随时可以查询订单的进度。
9、的拼音码技术，支持条码扫描，限度提高录单速度。
10、可以设置默认选项，减少操作步骤。
11、所有的查询，可以导出到EXCEL里；同时支持材料信息、商品信息、往来单位信息的EXCEL文件导入。
MES生产管理系统流程：
1、工单单板、部品条码打印
据工单信息生成条码，给每块主板，外壳，配件生成不同的条码，并进行记录，在手续查找过程中，也是可以直接找到，防止错误的发生。
2、SMT备料上料
工单在SMT工序生产所需的原料经库房管理系统拣料并领出后，根据指令，为SMT设备准备各物料，操作，上料过程中进行统计，检查，等。为进行物料批次跟踪提供了原始信息。
3、其他工序上料
SMT工序由于设备的性，需要经过多个步骤的操作。在其他工序中，操作员扫描资料，根据系统的提示确定是否是现在需要加工的资料，扫描站点，系统检查合法性，资料是否与站点一致。通过以上几个制造过程中对材料的管理，**了生产中材料使用的性，防止了材料错误等情况，特别是材料加工过程中发挥了重要作用。
4、制造过程采集与控制
系统在各工序的生产和检验收集点，分别收集质量检验信息、维护记录信息和各工序的生产完成信息。根据工单的加工工艺和安装参数，要求工单在加工过程中严格按照规程进行加工。在加工过程中，系统各工序的工序是否正确，检查工序的路线是否正确，加工是否合格。对于不合适的产品，系统会及时提示用户并引导到正确的工序。
通过各工序采集的信息，获得相关统计报告。系统提供了多种数据收集方式:人工输入、条形码扫描、批量文件导入、工程控制设备接口获取、其他生产/检测系统接口获取等多种收集方式。
5、在线维修
产品维修有两种情况，在线维修和批量返修。
按工段可分为SMT维修和SMT外观维修/补焊维修/ICT维修/FT维修/涂装维修/板测维修等。
在线维护由IPQC，批量维护由批量修理工单进行。产品维护功能主要记录维护中的故障类型、故障原因、部件、人员和维护状态信息。
6、产品报废
对于无法维修等原因产品需要进行报废处理，在系统中登记报废产品的条码、原因，同时从系统中提取相关的信息进行归档，以便分析和查阅。
7、产品隔离
对于一些原因不明的产品，为防止流入下一个工序，可以进行隔离，以便分析发生问题的原因。已隔离的产品，在操作时，系统都会给出明确的提示，防止误操作。
8、工单管控
生产环境中，各种可变的因素都可导致生产暂停，因此，需要对工单进行控制。
对于一个制造企业来说，生产是企业的动力，而生产也需要进行优化管理，一个好的生产管理会带给企业巨大的发展空间和利润价值。正因如此，借助生产管理软件，优化生产管理流程，提升生产管理能力，成为制造型企业产业升级必需选择。
