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氧化锆球的选择对研磨的影响
（1）密度
密度在通常的文档中用密度（真密度）和叠加密度（假密度）来表示。不同氧化物的相对分子质量比组成决定了氧化锆微球的密度。一般来说，氧化锆颗粒的密度越高，砂磨机旋转产生的动能越大，研磨效率也越高。另一方面，研磨介质密度越高，接触件（内筒、分散盘等）的损越大。因此，物料的粘度和流量的组合成为砂磨的关键。密度氧化锆微球适用于低粘度材料，高密度氧化锆微球适用于高粘度材料。
（2）硬度
莫氏硬度和维氏硬度是常用的指标。一般来说，氧化锆球的硬度越高，珠子的损率就越低。从氧化锆球的损到砂磨机的接触件（分散盘、棒销、内筒等）。（）高硬度氧化锆微球对接触件的损较大，而光滑珠子对圆柱体和分散盘的损相对较小。同时，还可以调整研磨珠的填充量、粘度和流量，达佳点。
（3）粒度
氧化锆球的大小决定了珠子和材料之间接触点的数目。颗粒尺寸越小的珠子在相同体积下的接触点越多，研磨过程中的碰撞次数越多，研磨效率越高。在相同的研磨时间下，使用小直径磨粒时，产品的细度低大直径研磨介质。但另一方面，当研磨初始颗粒较大的材料时，例如对于100微米的材料，D=1mm的微球可能不会好有用，因为小颗粒的冲量不能达完全研磨和分散的，此时应该使用粒径较大的微球。
氧化锆珠染料研磨中的应用
1.研磨浆的ph值
起始磨浆的ph值都为5.25,经过20 小时研磨, 采用锆珠的磨浆ph=5 .78 , 而采用玻璃珠的磨浆ph=10.2 2
可见, 采用锆珠可以避免染料磨浆pH 值的大幅度上升,而这种叫值的上升, 对染料的进一步研磨及以后的应用会带来不同程度的影响,锆珠的这一优点来源于其化学成分、、低磨性。
2.磨浆的粘度
经过较长时间的研磨, 我们发现用玻璃珠研磨的浆料, 其粘度有很ming显的提.在相同的研磨条件下, 它的粘度的提程度是锆珠的1 一4 倍。
研磨浆粘度的提, 主要原因是研磨中产生的热量引起磨浆水分的蒸发. 磨浆分散体系的建立及研磨介质(如玻璃珠或锆珠) 的磨损进人磨浆中引起的在分散染料和还原染料的研磨研磨中,含固量的磨浆枯度的提,将不利于研磨介质的动能传递, 会ming显降研磨效率。
3 珠沾色
染料在被研磨中, 会对它的研磨介质沾色。在生产和试验中, 理想的研磨介质应尽可能少地被沾色。这个性能对不同的染料其jue对值是大不相同的。但如果用几个分散染料和玻璃珠、锆珠分别研磨,wang全研磨后将玻璃珠、锆珠水洗烘干, 然后用对定量的玻璃珠和锆珠进行处理, 测液的光密度值进行比较。我们可以发现. 玻璃珠的沾色是锆珠的15 ~ 30 倍。。锆珠的这一应用特性也是由于其高机械度及表面光滑所致。