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0.1氧化锆球的选择对研磨的影响
(1)密度
密度在通常的文档中用密度(真密度)和叠加密度(假密度)来表示。不同氧化物的相对分子质量比组成决定了氧化锆微球的密度。一般来说,氧化锆颗粒的密度越高,砂磨机旋转产生的动能越大,研磨效率也越高。另一方面,研磨介质密度越高,接触件(内筒、分散盘等)的损越大。因此,物料的粘度和流量的组合成为砂磨的关键。密度氧化锆微球适用于低粘度材料,高密度氧化锆微球适用于高粘度材料。
(2)硬度
莫氏硬度和维氏硬度是常用的指标。一般来说,氧化锆球的硬度越高,珠子的损率就越低。从氧化锆球的损到砂磨机的接触件(分散盘、棒销、内筒等)。()高硬度氧化锆微球对接触件的损较大,而光滑珠子对圆柱体和分散盘的损相对较小。同时,还可以调整研磨珠的填充量、粘度和流量,达佳点。
(3)粒度
氧化锆球的大小决定了珠子和材料之间接触点的数目。颗粒尺寸越小的珠子在相同体积下的接触点越多,研磨过程中的碰撞次数越多,研磨效率越高。在相同的研磨时间下,使用小直径磨粒时,产品的细度低大直径研磨介质。但另一方面,当研磨初始颗粒较大的材料时,例如对于100微米的材料,D=1mm的微球可能不会好有用,因为小颗粒的冲量不能达完全研磨和分散的,此时应该使用粒径较大的微球。
使用氧化锆球时,要注意哪些小细节?
氧化锆球是指由稀土氧化钇加上氧化锆体为原料,经过混合、粉碎、磨粉(浆、粘土)、成型、干燥、烧结过程中产生的,主要为研磨介质,做为球磨设备生产研磨中的只要研磨产品品种而且在电耗中、人工。已被应用于不同类型的陶瓷、搪瓷、玻璃、化工等工厂的厚硬材料和深研磨,是在高纯研磨领域是常用的。
本品在常温下具有高的度和高韧性、低磨性好、刚度高、不导磁、电缘。由于优点很多,所以被应用在各个领域中。通常下面有这些物质,Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、低磨刀具、表壳及表带、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温低磨器件。所以氧化锆球等氧化锆陶瓷配件在热障涂层、催化剂载体、耐火材料、纺织等领域正得到应用。