临沂大华机械厂生产的9FQ系列锤式粉碎机是其中的一种粉碎机，型号齐全，用途广泛，可用于饲料行业当中的玉米、小麦、瓜干、等粮食类粉碎，同时也可用于花生秧、花生壳、红薯秧、玉米秸秆、玉米芯、大蒜秸秆、干鲜青草、苜蓿草等草饲料，也可用于粉碎园林修剪的树枝、树叶，纸箱、纸盒、海绵、泡沫等物料，名副其实的一机多用。
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主要由钢板焊接的上下机体、喂入机构、粉碎室（转子、锤片、筛片、齿板）、排料部分（风机、集料筒、集尘布袋）三部分组成。
锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后，只是击破筛片，不会发生重大事故。工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速旋转的锤片的打击下飞向衬板，与衬板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，物料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，物料逐渐被粉碎，不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机，将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置（如集料筒、集尘布袋等）将混合气流中的空气与物料分离。该机为切向进料方式粉碎机——饲料从粉碎室切向方向喂入，其通用性较好，既粉碎粮食类，也可粉碎小块豆饼和茎杆及牧草。
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锤式粉碎机是粮食、药材、以及酿造、造纸、化工及制造淀粉前的打浆、人造板木粉加工等行业的原料粉碎。在粉碎秸秆秧蔓类饲料时不用预加工，可直接喂入，通过锤片的高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经筛网的过滤而得所需的粉剂，该设备设有吸尘装置，无粉末污染。具有温度低、噪音小、效率高等特点。适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。
逆气流反吹式清灰选用二通阀或三通阀逐室切换，构成逆向气流，迫使滤袋构成缩瘪和鼓胀进程(或缩瘪、鼓胀、沉降三进程)，然后铲除滤袋迎尘面上的粉尘。在必要时配用吹风机以添加清灰气流，或选用挪动(水平或旋转)喷咀，将高压风机供给的逆向气流吹向滤袋，铲除滤袋迎尘面上的粉尘。逆向气流清灰的办法，既应用于大、中型袋式除尘器，还可与振荡清灰办法并用。振荡使滤袋粉尘疏松，逆向气流使滤袋粉尘剥离，有利于进步清灰作用。
然而却存在一些问题，如电流检测时电磁阀续流环难以包含在内，精度较低等。本驱动电路采用了电流检测的方法。电流检测的好处在于不仅解决了其电流检测时续流环难以包含在内的问题而且提供了部分的短路保护，此外，测量精度也较高。但高速电磁阀的开启电压高达1V，远远过普通IC的工作电压。一般来说电流检测芯片往往由于自身工作电压的限制难以在高压领域得到应用。因此在应用中需设计搭建外围电路来实现电流检测芯片的浮地工作。
回液是常见的系统问题，回液的一大危害在于稀释润滑油。被稀释的润滑油到达摩擦面后，粘度低，不能形成足够厚度的保护油膜，久而久之会造成磨损。回液量比较大时，润滑油会很稀，不但不能起到润滑作用，而且还会溶解冲刷原有油膜，引起制冷剂冲刷。由于种种原因(包括压缩机启动阶段)没有得到润滑油的摩擦面温度会迅速攀升，过175C后润滑油就开始分解。润滑不足-摩擦-表面高温-油分解是一个典型的恶性循环，许多恶故包括连杆抱轴、活塞卡缸都与这个恶性循环有关。先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。控制器部分注意受潮。定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。.必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
蝶阀结构:上海桂隆弹簧式快速关闭蝶阀主要由蝶阀、液压-弹簧驱动装置、液压站和电控箱等组成。开阀时,系统发出指令(电控箱设为远控),液压站[yeyazhan]工作,液压油进入油缸底部推动活塞带动蝶阀开启,同时弹簧缸中弹簧被压缩蓄能。当工作系统出现紧急情况时,蝶阀将接到事故信号,在弹簧作用下迅速关闭,关闭时间为13～15s,从而起到保护工作系统和管路设备的作用。由于快速关闭蝶阀[diefa]的工作介质为中高温气体,因而在设计蝶阀时,采用了特殊结构。
高压自吸泵使用须知使用前应拨动电机尾盖风叶，确保电机转动要灵活；久停再用应先拨风叶，以防锈蚀卡死。使用应先拧开注水螺塞，往泵内灌满水后再启动。为了提高水泵的使用效率，建议水泵安装高度（水泵离水源的垂直距离）不6米，否则降低水泵工作效率，而且还会大大影响水泵寿命。底阀应水底4mm以上，以防止吸入泥沙。高压自吸泵只能用于抽吸干净的清水，不能长时间用于抽吸泥沙较多的浑水或其他有杂质的污水。
