首页 > 供应商机 > 福州新款临工L956F装载机油缸供应厂家 铲车配件厂家
福州新款临工L956F装载机油缸供应厂家 铲车配件厂家
价格:3950起
山东东上智能装备有限公司
联系人:孙中武
电话:18366666792
地址:山东省临沂市工程机械仓储园区
产品规格:
产品数量:20 个
包装说明:
关 键 词:福州新款临工L956F装载机油缸厂家
行 业:工程机械 机械工作装置 装载机工作装置
发布时间:2023-04-05
在工作装置液压系统开始工作且负荷较大时,工作泵输出的油液就会通过容积效率较低的转向泵流回油箱。此时转向泵不但不能与工作泵共同起到合流作用,还会对工作泵进行分流。因此,当装载机工作时间3000~4000h后,若发现其工作效率降低,应先检测怠速状态下转向液压系统的油压。
检测方法:步:观察仪表盘读数:变矩器油温90℃,水温80℃,发动机油温90℃,变矩器压力1.3MPa,气压0.75MPa,电压表28Ⅴ,第二步:检查油温度是否过低或液压油不够:将整机停放在平整地面,动臂转斗放置 低点,此时检查液压油,油位在正常范围内。
第三步:检测转向系统油压:在液压测压口接上油压表,将油门踩到底,使发动机达到 高转速,通过转动方向盘使转向系统压力达到 大值,测得此时的压力为8MPa,低于转向系统压力规定值(14±0.25MPa),不正常。
第四步:检查转向溢流阀:检查溢流阀发现主阀芯和导阀以及弹簧内外有不少杂质。故障分析:维修人员经现场试车,转动方向盘时整机转向十分缓慢,并且整机的左右转向角各只有10°左右,当转向遇到阻力时整机就彻底没有方向了。根据这一故障现象,维修人员先检查液压油油位是否正常,判断应该是转向系统压力不正确,经现场检查实测转向系统压力只有8MPa很明显达不到规定值(14±0.5MPa)。
检查转向溢流阀,经拆检发现主阀芯和锥阀以及弹簧内外有不少杂质,导致转向溢流阀卡滞现象,造成系统压力过低。清洗溢流阀后,对转向系统压力重新检测,达到规定值,试车转向沉重现象消失,转向系统恢复正常。注意事项。
我们在处理任何故障一定要准确无误的判断出故障点,尤其是液压故障比较复杂,直观性差。所有液压故障都会牵扯到流量和压力,所以排除液压故障就检测到准确压力值,在压力正常的情况下才能准确的判断出故障点。可能造成转向沉重的还有以下几个原因,请根据实际情况排查。
系统内进空气,转向泵损坏造成流量不足,**阀阀芯,阀体间隙过大,转向器阀体,阀套,阀芯间隙过大,转向泵的吸油管脱层。装载机产生异响原因:主被动螺旋伞齿轮间隙调整不当或啮合接触区不良主被动螺旋伞齿轮齿面损坏或轮齿打坏。
主减速器轴承间隙调整不当差速器行星齿轮垫片或半轴齿轮垫片过度磨损差速器齿轮或十字轴损坏轮边轴承间隙过大或烧坏轮边行星轮或太阳轮轮齿打坏轮边齿圈及支承打坏轮边固定圆螺母松动主减速器或轮边减速器处缺油前传动轴过桥轴承处缺油或轴承损坏。
解决方法:重新调整主被动螺旋伞齿轮间隙或啮合接触区更换主被动螺旋伞齿轮并调整其间隙和接触区重新调整轴承间隙更换差速器行星齿轮垫片或半轴齿轮垫片更换差速器齿轮或十字轴调整或更换轮边轴承更换轮边行星轮或太阳轮。更换轮边齿圈支承总成紧固轮边固定圆螺母加注润滑油更换前传动轴过桥轴承或向其加润滑脂。
一台ZL30E型装载机夜间作业时,出现不能行走、换挡压力波动剧烈的故障。停机一段时间后,故障自动,但再作业一段时间后故障又出现。
由于该机变速器仅使用2个多月,所有挡位离合器同时内泄的可能性能小;空挡时,从变矩器到变速分配阀的油路实际是一条死路,空挡时压力剧烈波动,说明变矩器主调压阀压力不稳,或者说从变矩器过来的油量不足。变矩器主调压阀先保证换挡压力,此时油量不足只能说明行走泵供油量不足。行走泵供油量不足很可能是泵已损坏或不能正常有吸油。
为此,先检查了行走泵吸油滤网。卸下滤网后,发现滤网表面有大量的铝屑,说明正是这些铝屑造成了行走泵吸油不足,而行走泵供油不足则导致了换挡压力过低, 终引起装载机不能行走。同时,操作手反映,该装载机油温一直较高、牵引力不足。鉴于油温较高和液力传动油中含有大量的铝粉末和铝屑,我们断定变矩器的泵轮和涡轮产生了摩擦。
拆开变矩器与发动机的连接装置,拆检变矩器时发现紧固涡轮的螺栓发生了松动,涡轮产生了轴向串动并与泵轮发生了摩擦。拆下涡轮后发现,紧固泵轮和导轮的锁紧螺母也松动了,这也造成了泵轮与导轮的轴向串动,同时泵轮和涡轮的端面已由平面被磨成鱼鳞状。处理时,先将泵轮及导轮端面和毛刺磨平,紧固好泵轮和导轮的锁紧螺母,清洗泵轮、导轮及涡轮轴等零件;将涡轮沿轴向车去1.5mm,锐角倒钝(不得伤及叶片),清洗各零件后装上涡轮,坚固涡轮紧定螺栓;检查泵轮和涡轮之间的间隙;彻底清洗变速器油底壳、行走泵吸油滤网及壳体、回油滤油器,将所有的零部件按要求装复。试机时,各挡位油压正常,牵引力较修理前,工作一段时间后油温仍正常,说明故障已。
装载机设有变速器的目的与汽车拖拉机一样,它有以下几个功能:
1)将发动机传来的动力,经减低转速传给驱动桥。
2)在不改变发动机的转矩和转速情况下,能使装载机有不同的驱动力和行驶速度,以适应各种作业的要求。
3)在发动机运转的情况下,利用变速器的空档使装载机长时间停车。
4)使装载机能倒退行驶。
变速器的档数越多,装载机的适应性越高,动力性和燃料经济性也就有所提高,但结构复杂成本也相应。
小型机械式传动的轮式装载机都是采用有级变速器中滑动齿轮或滑动啮合套式的手动操纵的变速器,它的变速档位有一定量。另外,为了制造安装的方便,常将与前后传动轴连接的部分作成立的箱体,称之为分动箱。
故障现象:一台厦工产ZL50型装载要在野外作业过程中,直线行走时其后驱动桥声音正常,但转弯行走时却声音异常。
故障检修:通过故障现象初步判断,故障可能发生在后驱动桥差速器。因为装载机直线行驶时,两侧的车轮在同一时间滚过的行程相等。此时差速器壳一起公转,这时候差速器壳一起公转,这时候差速器不起差速作用;当装载机转弯行驶时,行星齿轮不但带动两半轴齿轮转动,而且还绕十字轴颈自转,由于两侧车轮对行星齿轮产生的阻力不同,因而使两半轴转速不等,这时差速器起差速作用。因此,判断故障可能发生在差速器上。
拆下后驱动桥与机架的连接螺钉、主传动器接盘螺钉,拆开制动器油管接头等,用起重机吊住机架,向后推出后桥驱动桥;放出后驱动桥和两侧轮边减速器内的齿轮油,发现后驱动桥内的齿轮油过脏,油内有一些针状和片状金属碎屑。
拆开驱动桥桥壳取出主传动器、差速器和2根半轴及2个轮连减速器的太阳齿轮;拆开差速器壳体后发现:差速器内的4个行星齿轮和2个半轴齿轮和轮具严重损坏;4个行星齿轮的垫片只剩下1个较完整,其余的全部被磨损掉;主动锥齿轮、十字轴及差速器壳体严重磨损,驱动桥壳底部有许多大大小小针状和片状金属碎屑。
在分析故障原因时询问了操作手并检查了其他工作装置。原来,这台装载机系前、后桥驱动(四轮驱动),不易接合,接合后又不易分离;操作手又**检查过后驱动桥内的齿轮油。由于后驱动桥内的齿轮油过脏,使行星齿轮的垫片磨损,致使行星齿轮与2个半轴齿轮的间隙;加之在野外作业时,地形凹凸不平,又经常进行满负荷转弯作业,致使行星齿轮与2个半轴齿轮的轮齿因间隙过大而在高速转动中被打坏;其损坏的金属碎屑进入后驱动桥的底部和齿轮油内,使主动锥齿轮、十字轴及差速器壳体在转动中严重磨损。但在直线行进时,差速器内的4个行星齿轮和2个半轴齿轮,随差速器一起公转而不自转,因而后驱动桥没有噪声;当转弯行驶时,与2个半轴齿轮啮合的4个行星齿轮,由于遇到的阻力不等便开始自转,又由于它们之间的间隙过大且啮合的轮齿损坏,便发出“咔啦、咔啦”的噪声,损坏越严重,发出的噪声越大。
于是,将后驱动桥桥壳及其他零件清洗干净,更换了差速器和主传动器,装复了2根半轴、2个轮边减速器的太阳齿轮和驱动桥桥壳;向后驱动桥和2个轮边减速器内加注了新齿轮油;用起重机吊起机架,将驱动桥和车轮安装到位;装配好后驱动桥与机架、主传动器及制动器等。故障排除。
一.转向液压回路
ZL50型轮胎式装载机转向液压回路按其所用的转向阀结构型式,分为滑阀式和转阀式两种,其中滑阀常流式转向液压回路使用较多。该装载机采用折腰式液压转向,车架的前后两部分铰接,转向油缸的活塞杆和缸筒分别与前、后车架铰接。操纵方向盘时液压回路使左、右转向油缸分别作伸、缩运动,从而折转前、后车架使装载机转向。该装载机转向液压回路,主要有转向油泵5、转向油缸1、全液压转向器7等组成。
装载机不转向时转向阀处于中位,转向油泵的输出油液经转向阀流回油箱。因转向阀芯和阀体的轴向间隙在制造时已得到严格控制,此时虽然转向油缸两腔都通回油,但因滑阀的阻尼作用,使油缸中能形成一定的压力,使转向反应灵敏,而且该阻尼作用能维持装载机直线行驶的稳定性。装载机转向时转向阀芯的移动使转向油缸一腔通压力油,另一腔通回油路,从而实现转向。
ZL50型装载机用的转向阀与转向器用螺栓连接成一体,并固定在后车架上。转向阀属于三位四通阀,中位为X机能。合理的阻尼作用使得转向系统既反应灵敏,又具有较高的效率,且结构较常压式的简单。如上所述,不转动方向盘时滑阀处于中间位置,转向阀的中位机能保证转向油缸两腔具有较小的压力,维持装载机直线行驶;向右转动方向盘时螺杆和滑阀一起轴向向下移动,于是两转向油缸的一个伸长、一个缩短,使装载机向右转向。与此同时,前后车架的相对转动,通过反馈杆的反馈作用,使滑阀回到中位,停止转向;反之,向左转动方向盘时装载机向左转向。
为使转向过程不受柴油机转速变化的影响,该转向液压回路中设有恒流阀。它由节流板2、调压阀3和锥阀6等组成。工作时油液由进油口1进入恒流阀,并经节流板2的孔进入转向阀,通过阀体内部的孔道使节流板两侧的压力分别作用于调压阀的两端,柴油机转速升高时因液压泵的输出流量,通过节流板孔的流量加大,从而节流板两侧压力差。当通过节流板孔的流量达到一定值时,节流板两侧的压力差将克服调压弹簧的预紧力,使调压阀芯左移、调压阀芯开启,一部分油液流回油箱,使进入转向阀的流量受到限制,转向油缸移动速度将不致因柴油机转速的变化而忽快忽慢。
当装载机转向阻力过大时,恒流阀中的锥阀6开启,保证转向液压系统的安全。阻尼孔的作用是防止调压阀移动速度过快而造成的转向运动不稳定现象的发生。
ZL50型轮胎式装载机的转向液压回路和工作装置液压回路均采用CBG型齿轮泵,该泵用固定侧板二次间隙密封结构,工作压力高,泄漏量小。
劣质制动液吸水性较强,空气中含有的水蒸气被制动液吸收和雨天工作使水进入制动液里,水进入制动液后,就会使制动液的沸点下降,这样制动液的抗气阻能力也大大下降。在使用时,如发现因某种原因制动液里进入大量的水时,一定要及时更换新的制动液,更新制动液时,一定要将制动系统擦干,严禁水和其它油混入。