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钼及钼合金具有低温脆性、焊接脆性和高温氧化等缺点，因此发展受到限制，通过合金化很难提高钼合金的高温抗氧化性，目前，只有保护涂层用于改善这种性能，钼合金研究的主要问题是提高高温强度和再结晶温度，改善材料的低温塑性，纯钼研究的主要问题是提高低温塑性，即降低其塑性-韧-脆转变温度。 钼和钼合金的主要强化方式有固溶强化、沉淀强化和加工硬化(见金属强化)，钛、锆和铪是钼的主要合金元素，合金元素对钼轧制棒材硬度的影响见下页，钛、锆、铪不仅能通过固溶强化和维持材料的低温塑性，还能形成稳定弥散的碳化物相，提高材料的强度和再结晶温度。
钨和钼与氧和空气的反应：金属钨和钼常温下在空气中是稳定的，钨钼制品厂家表示，大概在约400℃开始氧化，在更高的温度下迅速氧化，生成三氧化钨和三氧化钼。 钨和钼与氢气的反应：直到熔点温度，氢气都不与钨和钼发生作用，使氢气成为钨和钼热处理过程中的重要介质。但在低于1200℃时，钨轻微吸收氢气。 钨和钼与氯气的反应：金属钨加热至500℃时，直接与氯气发生作用，生成WCl6，温度更高时，WCl6分解成WCl5。碘蒸汽对钨不起作用。 钨和钼与水蒸气的反应：钨和钼容易与水蒸气发生氧化反应，钨钼制品厂家表示，这种作用在600℃以上更为急剧。
钼是一种稀有的金属元素，而钼板的应用十分广泛,这是因为它有许多特性,如强度高,热膨胀系数低,优良的导热与导电性能,对熔融玻璃、熔盐及熔融金属有较高的防腐性,还可提高薄涂料的耐磨性。下面小编给大家介绍钼板的特点。 钼板能在行业中持续发展，与它本身的优点是脱离不了的。钼板具有较好的腐蚀性，钼板的表面易自然生产一层致密牢固的保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。钼板的强度高，经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的钼板还可以通过热处理进行强化处理。 另外它还具备导电性能好、密度小、容易加工等优势。