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钼的性质同钨较接近，其熔点约2620℃， 在高温下具有较高的高温强度。在1000℃以上，钼的比强度是比较高的，因此它是极有用的高温结构材料。钼的高温导电性比铁和镍都好，膨胀系数约为铜的30%，几乎与电子管用的特殊玻璃的膨胀系数相同。 钼制品的抗蚀性较好，乃酸性仅次于钨。在冶金工业中，钼是一种重要的添加剂：加钼可提高合金的耐热性、耐蚀性、耐磨性、韧性及淬透性等，因此它是合金中非常有益的元素。因钼的熔点高，导电和导热性好，可作为高温炉的发热体和热反射材料。
钼及钼合金有低温脆性和焊接脆性以及高温氧化等缺点，所以发展受到限制。用合金化的方法难以改善钼合金的高温抗氧化性能，目前只是用防护涂层改善这种性能。钼合金研究中的主要问题是提高高温强度和再结晶温度，改善材料低温塑性。纯钼材研究中的主要问题是改善低温塑性，即降低它的塑性-脆性转变温度。 钼及钼合金的主要强化途径是固溶强化、沉淀强化和加工硬化（见金属的强化）。钛、锆和铪是钼的主要合金元素。钛、锆和铪不仅可以固溶强化和保持材料的低温塑性，而且能形成稳定的、弥散分布的碳化物相，提高材料的强度和再结晶温度。
钼是一种稀有的金属元素，而钼板的应用十分广泛,这是因为它有许多特性,如强度高,热膨胀系数低,优良的导热与导电性能,对熔融玻璃、熔盐及熔融金属有较高的防腐性,还可提高薄涂料的耐磨性。下面小编给大家介绍钼板的特点。 钼板能在行业中持续发展，与它本身的优点是脱离不了的。钼板具有较好的腐蚀性，钼板的表面易自然生产一层致密牢固的保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。钼板的强度高，经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的钼板还可以通过热处理进行强化处理。 另外它还具备导电性能好、密度小、容易加工等优势。
