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关 键 词：干式防渗料,高强耐磨浇注料
行 业：耐火材料
发布时间：2023-04-02
干式防渗料是干式防渗浇注料的简称，用于铝电解槽底部的不定形耐火材料，作为防止铝液渗透的阻挡层，该产品可以延长铝电解槽的使用寿命。
干式防渗料
干式防渗料产品介绍
金属铝普通选用冰晶石-氧化铝熔盐电解法出产，其次要设备是铝电解槽，内衬由碳砖、耐火砖和保温砖等材料砌筑。在电解铝出产进程中，槽衬收到冰晶石腐蚀、Na与NaF的蒸汽和铝液体经过碳砖砖缝向内侧壁耐火砖、保温砖渗透，经过槽底炭质阴极进入到隔热层，致使铝电解槽寿数下降。为此，开发了侧壁用防渗透浇注料和槽底用干式防渗料。
理化指标
项目 单位 指标
SiO2+Al2O3 ≥ % 80
松散容重 Kg/m3 1550～1650
捣实容重 Kg/m3 1920～2020
耐火度 ℃ 1650～1785
加热线变化 110℃烘干 % 无
816℃×3h 体积稳定
导热系数≤ 200℃ W/m.k 0.43
420℃ 0.39
650℃ 0.43
电解槽的规划和选材，应确保炭阴极材料外部的温度大于850℃，由于NaF在850℃以下会结晶，惹起炭阴极体积胀大和炭砖鼓胀，下降其运用寿数。其方法是选用出色的保温砖作隔热层，一同在炭砖与隔热层之间用防渗料作阻挠层，防止NaF等无害物质的渗透。干式防渗浇注料的选用准绳是m(Al2O3)/m(SiO2)大于0.9，就能按捺NaF和Na的渗透。
干式防渗浇注料选用黏土熟料作耐火骨料，三级矾土熟料作耐火粉料，添加**微粉，用CA-50水泥作结合剂，并加分散剂和硅质或长石类防渗剂。其次要功用：Al2O3 44%,SiO2 49%,体积密度≥2.23g/cm?，110℃和1000℃烧后耐压强度辨别为40MPa和70MPa,1000℃烧后耐压强度辨别为40MPa和70MPa。该料用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间，可阻遏NaF和Na等物质的渗透，也维护了隔热层。
干式防渗浇注料临界粒径3mm,骨粉料质量比约为6:4，间接铺在槽底隔热层上，厚度为100-150mm，渗透深度测定：将干式防渗300克装进石墨坩埚内，加压振荡5min，测定振实料高度H1，然后装进高分子比的冰晶石200克，密封坩埚，在电炉内加热到950℃，保温时辰为96h.密封坩埚随炉自然降温到室温，取出坩埚，切开剖面调查分析，并侧量防渗料与冰晶石反响后的剩余高度H2，计算出渗透深度（H1-H2），实质为反响的高度，即为该料的抗渗透性。
干式防渗料在铝电解槽的应用
（1）干式防渗料具有**卓的抗冰晶石和铝液腐蚀功用，强度高，抗热震平稳性好，首要用在铝电解槽侧墙；
（2）干式防渗料铺设在铝电解槽底部，在低温下经过构成一层霞石层，阻挠Na+与NaF蒸汽及铝液向下渗透，且导热系数低，节能效果显着；
（3）施工快捷，浪费人力和延长工期 。干式防渗料在筑炉中以散料间接铺放压实，来替代传统铺氧化铝和砌筑耐火砖层，省时省工70%，且具有**卓的内衬全体功用。
（4）维护电解槽具保温层材料。
由于电解质渗透被阻挠，保温层不被损坏，电解槽作业时期（特别作业前期），保温层功用优秀，可确保槽电压平稳、热分布合理、效能行进。理论证明：选用干式防渗料和运用传统材料筑炉，同比槽寿数可延伸一年以上，电解槽作业前期电流效率可行进0.5％以上。
（5）浪费材料，下降出资本钱，便于底部保温层可反复运用。
防渗料又称化学挡板，亦称防渗浇注料。其本身不是不能被渗透的，但是可以同进入的电解质组分发作化学反响，就地构成枯槁的挡板，可阻遏电解质持续向下渗透；亦即，在同氟化物反响之后生成不透性的固体层或玻璃状层。具有此种特性的材料包括含有硅酸钙或钙硅酸铝的一组矿藏，当其间某些矿藏同氟进入的熔盐在900℃下发作反响时，一切的反响商品都是固体化合物，后果使熔盐相关枯。
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耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能，往往还加入适量的外加剂，如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。此外，对用于受机械作用力较大或热冲击作用强烈部位的耐火浇注料，若加入适量不锈钢纤维，则会使材料的韧性显著增加。在隔热耐火浇注料中，若加入无机纤维，既能增强韧性，又有助于其隔热性能的改善。由于耐火浇注料的基本物料组成（如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂）、凝结硬化过程、施工方法等，与土建工程中的混凝土相似，故又曾称之为耐火混凝土。
耐火浇注料生产工艺简单，省工节能，施工效率高、质量好，并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料。因此，耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料。