产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:天津回收水性涂料
行 业:生活服务 二手回收 资源回收
发布时间:2023-04-01
老人牌无机锌漆 液体老人牌锌金属颜料概述:老人牌无机锌漆是一种双组份、中等锌含量、溶剂型、自固化无机硅酸锌涂料。用无空气喷涂法施工。用途::可作为长效油漆配套中的通用防锈底漆,海虹油漆价格,涂用于暴露在中等至严重腐蚀性环境中的钢材表面。使用温度::高使用温度取决于加涂油漆,参看下页备注。认证::符合ASTMA-490B级规定的关于动系数及蠕变阻力的要求。物参数:颜色/色号::金属灰色/漆面::平光体积固体含量::61±1﹪论涂布率::12.2米2/升(以50微米干膜计)闪点::14℃比重::2.4公斤/升指触干::约30分钟(20℃,75﹪RH)完全固化::约16小时(20℃,75﹪RH)挥发性**化合物含量(V.O.C)::545克/升存储期::自生产之日起,基料为期6个月(25℃),老人牌金属锌粉(储存在密封容器中)为期3年。储存期视储存温度而定。如温度**25℃,储存期相应减少。本品储存温度不得**40℃。如液体胶化或混合漆料施工前胶化,说明储存时间已**过储存期。施工说明:混合比例::液体::老人牌锌金属颜料4.1::5.9(重量比)(有关混合体积比请参见备注)施工方法::无空气喷涂空气喷涂刷涂(修补用)稀释剂(大用量)30﹪50﹪10﹪混合使用时间::4小时(20℃)喷孔::0.48-0.58毫米喷出压力::10.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整。)工具清洗::老人牌稀释剂漆膜厚度::干膜::50微米(见备注)湿膜::75微米重涂间隔::小::完全固化后 大::6个月:小心使用本品,使用前材料说明》,并遵守有关或当地规定。避免吸入溶剂蒸气,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。老人牌无机锌漆表面处::用适当的清洁剂除去油污,在用高压淡水冲掉其它附着物。粗粒喷砂至少达到Sa2.5级标准,表面粗糙度相当于Rugotest标准的No.3,BN10、Keane-Tator比较板小3.0(角砂/钢丸)或ISO比较板中等粗糙度(角砂)。当新钢材暴露于不**过中等腐蚀(工业级)的环境且对寿命没有要求时,表面处达SSPC-SP6级即可。请参阅本品《施工》。施工条件::施工温度围在0℃-40℃之间,固化需要的低相对湿度为65﹪,在更低温度下反应会延迟。请参阅本品《施工》。加涂油漆::按规定加涂老人牌环氧漆系列。加涂应在施涂本品后6个月内进行。备注::证书发布时,老人牌海虹油漆,。本品在施涂了老人牌硅酸铝涂料时可用于高温场合,干燥条件下,可长久耐温高达500℃,在周期性高低温循环条件下建议使用温度不得**400℃。注意::如果在绝缘情况下用作高温设备防锈保护,那么在停机期间,无水汽渗透是非常重要的。这样可避免温度升高时的“湿腐蚀”危险。漆膜厚度::如本品用作高性能油漆配套的底漆,干膜厚度推荐50微米,然而干膜厚度75微米(湿膜125微米)也是可行的,但这会改变涂布率,影响干燥时间和重涂间隔。
一、真石漆灌装机简介:
真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机,主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成,从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。
二、真石漆灌装机适用范围
主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装,也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。
三、真石漆灌装机特点:
1该系统采用国外技术生产的秤重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,可在10100kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积*多可储存10种配方,可方便切换。
四、真石漆灌装机工作原理:
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压)
涂料灌装机
摘要
涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序。是适用产品:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制药原料、乳业等的灌装机。
概述
涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序,劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势:
上桶系统
从涂料桶的取用环节采用生产,只需要将相同规料用桶整齐摆放在位置,机械手会每次准确取出一个涂料包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。
灌装系统
灌装机装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
自动上盖压盖系统
灌装机灌好标准量涂料的桶,被准确送到自动理盖机下,理盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好涂料的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时,一桶涂料灌装基本完成。
自动码垛系统
灌装好涂料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手,将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目,机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时大加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、和
的涂料灌装机企业很少能从包装涂料单品到末端包装机械的整套研发设计线做下来,大都是需要在其他的厂家东拼西凑来完成,面对国外的一体涂料灌装制造线,突显我们的差距更大。经过调查发觉出我国的制造的涂料灌装机无论是在技术,产量,灌装精度,机械设备运行协调性方面都低于国外的产品,尤其是在自动膏体灌装机和膏体灌装机方面差距更大,落后于欧洲产品不大于10年。桶装液体自动灌装机可加装过滤器广泛适用于防腐涂料、油墨、水溶性内墙乳胶漆、水溶性涂料、胶黏剂、聚氨酯、内墙乳胶漆、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、抗污乳胶漆、印染助剂、生物等精细化工行业。
涂料又叫油漆是一种能牢固全部覆盖在物体表面,起保护,装饰,标志和另外用途的化学混合物。我们每个人都知道随着我们经济水平的不断升高现如今装修在我们的生活中异常的**,有关于涂料的使用也是逐渐的繁盛起来。包装行业是个发展特别快的行业,这其中的涂料灌装机的行业年增长率也好似在传统行业之,还有在发展的时刻涂料灌装机还存在不少这个样子那样的问题,近几年来我国的机械水平虽然有了异常大的升高,然而和发达相比差距依然还有的。
涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为和.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机。
应用行业
涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体产品半自动涂料灌装机主要特点
1、该系统灌装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
2、由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3、计量范围大,计量误差。
4、灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
5、自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
涂料灌装机的主要结构与工作原理
电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:
控制快、慢给料阀门
涂料灌装机的概述:
一、采用理桶、取桶设备,加速了输送速度。
二、该设备从提桶的取用环节采用生产,只需要将相同规整齐摆放在位置,机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装嘴下面。
自动灌装装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
三、自动理盖、上盖,逐个封口。
灌装好的桶,被准确送到自动理盖机下,分盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好的桶上面,会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装好的桶进行封口。
四、自动堆垛,置入托盘。
灌装好的包装桶经过封口包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手,将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目,机械手会自动将放置桶的托盘运输到位置。
溶剂型油墨(solvent-basedinks)的组成成分有:
①连结料:是树脂,主要起连结作用,决定油墨的光滑、硬度、耐候、耐湿等性能。
②颜料:决定油墨的细度、耐候性和耐溶剂、耐药品等性能,同时还有是否含重金属性。
③助剂:提高油墨的印刷适性。
④溶剂:用来调节黏度、调节干燥速度,增加与承印物的附着力,溶解树脂为连结料和助剂,分散颜料。
在溶剂型油墨中,溶剂的作用是:
①溶解油墨中的树脂制成连结料。
②分散油墨中的颜料和溶解助剂,提高适印性能。
③溶解、溶胀承印物,提高油墨与承印物的附着力。
④调节黏度,改善油墨的印刷适性。
⑤调节干燥速度,适应丝印环境的要求。