东莞市百盈防静电制品有限公司
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关 键 词:郑州EVA防静电包装盒代理
行 业:化工 塑料 ABS合金
发布时间:2023-03-29
我公司是一家以生产和销售于一体的合资企业,公司有多台塑胶抽粒机,可自己生产各种工程塑胶料,公司秉着先做人 后做事的服务和很多新老朋友建立良好的合作关系,我公司的产品有:LCP PPS一次性黑色 本色进口水口料 及新料 TPX进口副牌料及新料 PA PBT PC PP加钎 防火塑胶料 PP PS PC ABS TPU等导电 抗静电塑胶料 ABS/PC PC 等合金料 PA6T PA9T TPV PTFE 等料及PEI一次性水口 等塑胶料,回收各种塑胶料水口及工厂余料.
-共聚物(EVA)
耐应力开裂性、耐寒性、耐老化性和低温热合性均优于聚,能耐强碱、弱酸的侵蚀,薄膜的滑爽性差,易粘连;防潮性较低密度聚差,且气密性不良;耐热性差;易受强酸等的侵蚀,能溶于芳烃或代烃中;耐油性不良。
用于制作包装薄膜,因其弹性好,故适用于托盘的缠绕裹包。因具有优良的低温热封合性,它常用作复合薄膜的密封层,也用于制作药品和食品的包装容器。
使用色母会影响产品的其它性能吗?
有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时,应向色母生产厂家指出。
模具对色母的使用有无影响?
为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。
六、色母的常见缺陷
1、在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带
这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:
1.1注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
1.2注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。
1.3色母的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试:1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。
2、使用某种色母后,制品显得较易破裂
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。
3、按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)
使用色母的注意事项:
1、怎样使用色母?
色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。
在设备的操作中应注意以下问题:
1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的是使注塑速度有所放慢。
1.3.将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。
2、怎样确定色母的使用比例?
确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。七色鹿色母的使用比例可按下文选用:
1:100除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。
但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,为客户着想,也较多地生产这样低比例的浓缩色母,而且颜料的分散性一般也能达到要求。
1:50用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例
1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品
1:20用于塑料制品,包括PO、ABS,可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺
1:20以上一般用于化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机
3、如何计算色母的使用成本?
计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。
举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母,这时候总重量已经为102公斤,假设树脂价格为10元/公斤,色母价格为20元/公斤,
则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为:
2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元
换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为:
20元/102公斤×100公斤=19.61元
4、使用色母会增加产品成本吗?
多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。
无色,透明度高达80%~90%,折光率约为1.59,适于作光学材料,具有较好的防潮性和气密性,优良的保香性和耐热、耐寒性,具有**的冲击韧性,无缺口冲击强度在热塑性塑料中。成型收缩率小,吸水率低,具有较好的尺寸稳定性,不带静电,绝缘性能优良,能耐稀酸、氧化剂、还原剂、盐、脂肪烃等,耐油性良好。易产生应力开裂现象;耐弯曲疲劳强度较差;热封合性不良;不耐碱、酮、芳香烃,在很多蒸汔中溶胀并导致应力开裂。
主要用于电器绝缘材料,在包装上主要用于食品的包装,有良好的耐磨性,适于硬件、有尖物品的包装。
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