梁山皓泰机械设备有限公司
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产品规格：
产品数量：50 个
包装说明：
关 键 词：钛蒸发器电话
行 业：化工 化工机械设备 化工传热设备
发布时间：2023-03-28
蒸发器有哪些种类
蒸发器类型下面我们就一起来了解一下吧!
1．按蒸发方式分：
自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂仅在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。
沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
2．按加热方式分：
直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。
间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。
3．按操作压力分：
可分为常压、加压和减压（真空）蒸发操作。很显然，对于热敏性物料，如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热（如导热油、熔盐等）进行蒸发
4．按效数分：
可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽，并将多个蒸发器串联，此蒸发过程即为多效蒸发。
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选择刮板式薄膜蒸发器的依据
如果单从刮板式薄膜蒸发器的用途来分类的话，主要可以分为强制循环的刮板式薄膜蒸发器，以及普通的刮板式薄膜蒸发器两种，其中，强制循环的刮板式薄膜蒸发器主要是在多台的蒸发器基础上，多增加的外循环的泵。正常情况下，带热泵的双效蒸发系统在能耗上，实际和三效的蒸发系统基本相同，可以将物料在整个管内蒸发的流速，并将传热的效果进行大幅度的提升，同时还增加了蒸发的强度。而且强制的循环刮板式薄膜蒸发器可以使用在蒸发过程中，出现结晶或者是非热敏性的物料。
一、加热的面积
因为刮板式薄膜蒸发器在加热的面积上，直接决定了物料的平衡、热量的平衡和传热的计算，以及选用的流程和形式等，都是需要进行综合考虑的。
二、效数的选择
要考虑的应该是处理量的大小，或者是被蒸发的物料在沸点上的升高值，还有就是设备的多少等，如果处理量比较大的话，选用多效的操作，因为效数越多的话，那么蒸汽在消耗上也就越小，而且设备的投资就越高；如果是沸点比较大的话，那么温差会较小，同样的采用的效数也应随之减少。
刮板式薄膜蒸发器结构原理
刮板式薄膜蒸发器加热管是一根垂直的空心管，圆管外有夹套，内通加热蒸气，圆管内装可以旋转的搅拌叶片。原料液沿切线方向进入管内，由于受离心力、重力及叶片的刮带作用，在管壁上形成旋转下降的薄膜，并不断的被蒸发，完成液由底部排出。对物料的适应性很强，适用于高粘度、高浓度或热敏性溶液的蒸发。
薄膜蒸发器的制作过程
薄膜蒸发器是包括有蒸发器铝管和铝板，先在铝板上表面覆盖一层导热胶膜，并在蒸发器铝管外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1∶2－6的重量比配成的双组分环氧类防腐涂料层，将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行化处理，将蒸发器铝管与覆盖导热胶膜的铝板经加热化粘接固定。双组分防腐涂料的颜色为白色或浅色的双组分防腐涂料。双组分防腐涂料层的厚度为10－100μm。本发明的蒸发器由于将铝管整个外表面采用双组分防腐涂料进行覆盖，避免了管板结合处存在的点腐蚀现象，成本低于对环境有危害的阳氧化工艺，达到了环保要求。
薄膜蒸发器的加热方式
大多数薄膜蒸发器都是间接加热的，工业上有时还采用直接加热的薄膜蒸发器，浸没燃烧薄膜蒸发器就是直接加热的。将按比例的燃烧气与空气直接喷人溶液中，燃烧气的温度可以达到1200～1800℃，由于气、液间的温度差大，且气体对溶液产生鼓泡作用，使水分蒸发。
浸没燃烧薄膜蒸发器的结构简单，不需要固定的传热面，热利用率高，适用于易结垢、易结晶或有腐蚀性溶液的蒸发，但不适于处理不能被燃烧气污染及热敏性物料的蒸发。目前主要应用于废酸处理工业。
不论是间接加热的非膜式还是膜式薄膜蒸发器，其主要元件都是加热管束。所以对薄膜蒸发器的加热管束加以改造，是提高薄膜蒸发器传热强度的一种方法。由薄膜蒸发器的发展历程也可以看出，起初采用的是蛇管和横管薄膜蒸发器，后来发展为垂直管薄膜蒸发器，再发展为膜式薄膜蒸发器。要提高薄膜蒸发器的传热强度往往用减薄管子两侧液膜或增加膜内湍动程度的方法来实现。
二手三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水，适宜处理的废水含盐量为3.5%～25%（质量百分比），COD浓度为2000～10,000ppm。
