轴向位置测量可用来描述止推环法兰和止推轴承之间的相对位置。对于一台离心压缩机或一台汽轮机来说，轴向位置可能是较重要的测量参量。轴向位置监测的主要目的是为了保机器转子和定子之间的轴向磨擦。轴向止推轴承的故障可能是较严重的故障。因此，应该认真地进行监测，以防止发生这种类型的故障，保护机器的安全。

我们至少应该安装一个，是两个电涡流探头，以便更可靠地测量轴向位置，从而对机器起到保护作用。利用电涡流探头进行轴向位置测量的另一优点是，轴向振动参量数据能够从同一电涡流探头上测出。尽管轴向振动对于离心类机器设备来说不需要进行连续监测，但是在分析诊断某些特殊机器故障情况时却非常有用。如果在分析一台特殊机器时，监测轴向振动，那么观测表面必须光滑并垂直于转子中心线。这样做有助于减少对探头输出的影响，并提供准确的轴向振动数据。

VRS2000A2 轴位移监测仪就是为此专门设计的，它能接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两个完全独立的轴向位置。

输入 信号： 接收一个或两个涡流传感器传感器信号。
输入阻抗： ＞ 10K Ω。
量程： -10.00mm ～ +10.00mm
测量精度： ± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的条件下检测。
记录输出： 4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。
通讯方式： RS485
传感器电源输出： -24±1VDC，125mA。
报警设置点： 共计 4 个报警设置点，每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在 0~100 ％变送量程范围内进行设置，报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。
继电器输出状态： 继电器常开或常闭输出可选。 125VAC/1A （阻性负载）或 24VDC/1A （阻性负载）。报警延时可以任意设置。