产品规格：
产品数量：20 个
包装说明：
关 键 词：矿泉水灌装机旋盖机
行 业：食品机械 饮料机械设备 纯水设备
发布时间：2023-03-26
矿泉水定义：小瓶天然矿泉水生产线采用的矿泉水的水体来源于大自然降水。经过数十年乃至数百年的地下长距离渗入，循环和运移，与地层裂隙的岩石硅酸盐和矿物元素等进行一系列物理、化学作用，溶滤了大量有用的矿物质与微量元素。所以，一般矿泉水的年龄总有数十年之久。由于矿泉水在地下深循环，交替迟绶，有良好的封闭条件，不受外界污染影响，保证了水质卫生，清澈纯净。世界各地的矿泉水水源地地质及水文地质条件不同，矿泉水赋存条件及形成机理各异，水化学特征种类繁多，各国制定的标准中，其营养和有益成份的界限指标也有不同。我公司在制造矿泉水生产线时，充分考虑到了用户的水质情况，多以需要用户提供矿泉水源水的水质包括。
小瓶天然矿泉水生产线的矿泉水执行标准：
我国饮用天然矿泉水的界限指标，如锂、锶、锌、溴化物、碘化物，偏硅酸、硒、游离二氧化碳以及溶解性总固体。其中必须有一项(或一项以上)指标符合上述成份，即可称为天然矿泉水。“国标”还规定了某些元素和化学化合物指标和卫生学指标，以保证饮用者的安全。根据矿泉水的水质成分，一般来说，在界线指标内，所含有益元素，对于偶尔饮用者是起不到实质性的生理或药理效应。但如长期饮用矿泉水，对人体确有较明显的营养作用。我公司生产制造小瓶矿泉水生产线时，对用户的水质报告进行充分的解读，对有益微量元素保留下来，有害超标的元素过滤掉。
小瓶天然矿泉水生产线技术方案：我公司生产的矿泉水生产线技术已经累积了近20年的现场经验并融合了国外设备优点而设计制造的成熟矿泉水生产线设备。瓶装矿泉水采用二步法制瓶，采用机电一体化自动生产线，洗瓶、灌装、封盖采用三合一自动生产线，该技术及设备的特点是生产能力强、工艺技术水平高、设备运行平稳、可靠、耐久，劳动生产率高，自动化水平高，产品质量指标稳定、使用周期长。
矿泉水生产线之矿泉水灌装机
矿泉水生产设备工艺介绍
1、水处理中预处理系统充分考虑原水的特点，原水经多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，预处理的相互配合是整个系统的可靠性大为改观，限度的改善了水的口感。
2、布局结构特点：采用合理的流程，充分考虑节约设备占地面积，合理的不屈可使正常生产机维护检修-十分方便。
3、矿泉水生产装置的特点：主要零配件采用国内外产品，个关键泵、阀、计量显示、自控仪表等均采用国内外产品，从而保证整个系统可连续稳定的运转，生产出的水水质稳定可靠。
小瓶天然矿泉水生产线设备配置详细介绍：
1.矿泉水生产线之吹瓶系统：用于PET吹瓶。方瓶圆瓶均可使用，跟换模具即可实现，整机采用伺服电机驱动开合模与底模连动结构：达到高速度、高精密、稳定、轻巧、节能、环保之效果。伺服电机驱动步进和拉伸系统，极大地提高了吹瓶速度、灵活性、度。高压吹起带有气源回收系统（气源回收率可达30%），可节约30kw/小时的耗电，可省去购买低压空压机的投资成本及节省占地空间，达到节能、环保效果。模具定位安装，可在半个小时内轻易快速地完成模具更换。人机界面控制，操作简单，自动化程度高；机台面积小，节能占地空间。
2.矿泉水生产线之灌装机：矿泉水灌装机将冲洗、灌装、旋盖三功能在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装，使灌装速度更快更稳定。瓶子厚薄均可使用，采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产。设备采用的人机界面自动控制技术或变频调速系统，关键的电器元件均采用国际商家产品。
3.矿泉水生产线之贴标机：用于瓶子的贴标，圆柱形瓶子的OPP膜圆周连续贴标。立式全周或不满全周贴标方式，标签自动裁断、自动吸附上胶后贴标，只在标签头部与尾部上胶，热熔胶自动熔化，自动出胶，自动回胶，热熔胶用量少，采用局部涂胶模式，涂胶面5到8mm；极大的减少了热熔胶使用量。生产速度可调。采用拨轮分瓶入料，传动方式采连动设计,高速贴标时,稳定精准。
4.矿泉水生产线之包装机：纸箱包装系统用于瓶装饮料装箱打包，旋转式抓头，不但抓取速度快，而且符合节能环保的要求，同时也适用于薄瓶。旋转式双抓头，装箱速度在原有基础上提升至两倍，深受各瓶装厂家喜爱。本装箱机主要由机架部分、输瓶链道、输箱链道、抓瓶装置、导瓶装置、安全装置六部分组成，本设备升降旋转部位采用进口伺服电机控制，保证整个生产过程稳、安全。
矿泉水灌装设备三合一小瓶灌装机全自动矿泉水设备源水经过了“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、中空超滤一系列处理过后，再以臭氧为主进行混合性杀菌，控制到无菌成品。目前井水和湖水、来自动水均可可虑制作纯净水。
成套水过滤杀菌设备
矿泉水生产线之灌装机：矿泉水灌装机将冲洗、灌装、旋盖三功能在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装，使灌装速度更快更稳定。瓶子厚薄均可使用，采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产。设备采用的人机界面自动控制技术或变频调速系统，关键的电器元件均采用国际商家产品。
矿泉水生产线中吹瓶机主要用于吹制1.5L以内以PET为原料的矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、日化包装瓶等多种塑料包装容器。台达微电脑控制系统，人机界面触控屏幕，性能稳定，反应敏捷；节能型进口镀白红外线灯管，定向分层加温，节电能穿透力强，瓶坯自转受热，加热均匀，快速可靠。拉伸杆由伺服电机驱动，可以保证调整到应用所需要的速度和位置，并且可重复性很高。吹瓶基于旋转式吹瓶技术，快速每个型腔立、四合一吹气阀，可带有气体回收功能，每个型腔立，这些都保证了快的反应速度和好的重复性。
水处理净化设备纯净水过滤设备矿泉水制水系统活性炭过滤器:主要去除水中的余氯、有机物、颜色和臭异味。活性炭具有吸附和脱色能力,置于逆渗透和离子交换的前级处理,可有效保护膜材料及树脂不被有机物污染,提高它们的使用寿命和出水品质。
精密过滤器:用有机玻璃或钢制件做外壳,以线绕式或聚丙烯熔喷滤材做滤芯,能去除水中大于0.5μm的悬浮物、有机物、颗粒、胶体、铁和锰等杂质。作为逆渗透的进水要求,能将水中≥10μm的杂质颗粒截留住,以保护逆渗透膜元件的安全,故又称之谓保安过滤器。
饮用天然矿泉水生产线工艺描述：
1.采购原料:根据生产工艺和生产任务，到合格供方处进行原料采购，由合格供方购入产品质量经抽检合格后分别入库或者有本企业内部直接提供合格的原水。
2.瓶胚和瓶盖及包装物资的贮存:贮存在常温、清洁、干燥、无虫害的原料仓库内;曝气:地下抽出的矿泉水和空气自然混合，通过氧化作用去除铁、锰等，改善水质。
3.粗过滤:砂滤:填充料为锰砂，为粗滤过程，去除颗粒较大的杂质、胶体物等;
4.活性炭过滤:填充活性炭颗粒，也为粗滤过程，除去异味。
5.精过滤:采用多级组合过滤器件，滤掉粒径为0.2微米以上的杂质的过程
6.超滤:采用超滤膜过滤，滤掉粒径为0.01-0.2微米内的杂质的过程，保证溶于水的矿物质不被滤掉。填写《水处理记录》
