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设备需求：项目要求槽体PP、PVC或高密度PE。挂具PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，空气搅拌主槽要有适度、均匀的打气搅拌。循环每小时3-4个循环。添加系统需要，加料泵材质为PVC、PP或PE，可耐强酸。过滤系统连续循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋。抽风需要。冷却系统需要。工艺流程：脱脂——水洗——活化——超声波水洗——表面调整——水洗——化学处理——水洗——纯水洗——烘干老化。导电性：微电阻计:<Ω三菱电阻计+B探针:<Ω万用表<Ω两点间距：>10cJT-SM。与液体涂料附着力：百格测试或温水浸泡+百格100%不掉,5BUV涂料/聚系列/环氧/涂料等。与粉体涂料附着力：百格测试或温水浸泡+百格100%不掉,5B环氧/聚酯，江门水溶性皮膜剂。与电泳涂料附着力：百格测试或温水浸泡+百格100%不掉,5B。与电镀层：百格测试或温水浸泡+百格100%不掉，江门水溶性皮膜剂,5B，江门水溶性皮膜剂。为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。 六价铬皮膜剂的成分。江门水溶性皮膜剂
一、应用范围本品为绿色酸性液体。用本品进行铝合金表面化学氧化处理，速度快，得到的膜层耐腐蚀性好、与涂料的附着力强，槽液维护管理简单。二、产品特点1．耐蚀性优异，高（ADC12、ADC6、A356、A380等）中性盐雾360小时以上，符合甚至超过MIL-DTL-8170及MIL5541F的耐腐蚀标准。2.可用于铝合金及铝压铸件。3.形成一层透明，本色的膜层。膜层具有小于mOhm/cm2低接触电阻，耐高温等特点。4.环保，安全无毒，符合ROHS，ELV，WEEE法规要求。废水处理简单。5.适用于浸渍，喷淋，手工擦拭。三、化学特性外观：绿色酸性浓缩液体，含三价铬盐。比重：±(25℃)pH值：四、工艺参数1、AL-248:100ml/L(浸泡)125ml/L(喷淋)2、PH：PH调整：5%酸或1%缓慢调整3、处理温度与时间浓度处理时间处理时间用途AL-24830-40℃1min适合涂装底层2min用于耐腐蚀处理室温~30℃适合涂装底层3min用于耐腐蚀处理4、喷淋压力：5、过滤：有必要使用，每小时两个循环6、推荐处理工艺（硅含量<1%）。深圳皮膜剂市场价环保无磷皮膜剂是否有毒？
环保型皮膜剂--环保型多材质金属皮膜剂是我司新开发的替代的环保型多材质金属皮膜剂，分A液和B液两组份，可用于铝材、碳钢和镀锌层等涂装前的表面处理。处理后可在铝材表面形成一层致密的亮黄色转化膜，在碳钢或镀锌层表面形成浅蓝色或彩虹色非晶态转化膜。本品的优点是不含磷和铬、镍、锌等有害重金属，且适用范围广、成膜快、性能稳定、处理面积大、使用过程不产生沉渣。转化膜的抗蚀性和与涂层附着力等各项指标均超过国家标准。本品不需促进剂和表调剂，操作简单，特别适合大型高质量要求的涂装前处理生产线使用。一、处理方式：采用浸渍式或喷淋式处理。二、处理工艺流程：脱脂→水洗（溢洗）→除锈→水洗（溢洗）→水洗（溢洗）→皮膜处理→水洗→干燥备注：无油时不需脱脂，无锈时不需除锈处理。三、工作液的配制（按1000升计）：将清水加到工作槽内八成，分别按1:1的比例加入A液和B液各25-50Kg，并搅拌均匀，加入清水至1000升。即1000升配好的工作液中应含有A液和B液各25—50KG。
新一代的替代产品--纳米无磷皮膜剂表面处理技术，纳米无磷金属表面防腐处理剂（纳米无磷皮膜剂）。其特点是：不含铬、镍及其它有害重金属，无亚盐、盐和挥发性有机成分；常温操作，无沉渣和废水处理问题，无能源消耗和排放，节能环保；处理工艺流程时间短、操作简单、处理成本低，同时能显著提高涂料与金属的附着力，有效延长金属的耐腐蚀时间。该产品家电、汽车、建材、电子、家俱等需进行金属表面防腐处理的领域，是传统磷化防腐剂的完美替代品，能产生巨大的经济效益,具体来说:处理每平方米的成本在0.1元左右,能比降低20%-30%成本,而且此种产品属环保产品,不含重金属有毒金属,在使用过程中,不需要加热,节能不产生沉渣,没有沉渣处理和废水处理的问题,本产品由于是新型产品。 皮膜剂的配方？皮膜剂的原理？
无铬皮膜剂工艺控制1.产品成分及组成:皮膜剂是一种无色透明的液体，主成份为、、硅离子化合物及成膜促进剂、稳定剂、PH调节剂组成。不含重金属铬、铅、及其它有害物质。是一种环保型铝及铝合金表面涂装前皮膜生成剂。2.产品特点:本产品是完全不含铬及其它重金属的环保型产品，具有工艺控制简单、槽液耐老化强对水质要求宽松等特点。化学转化膜结合牢固，产品附着力达到或超过传统有铬产品性能。3。流程:除油一水洗一水洗一化一水洗一热风烘干(80C-120°C)，应每班定时分析槽液的电导率，Al+3浓度和PH值，正常状态槽液的电导率应为600-1000us/cm当槽液的电导率低于1300us/cm时,应补充LL-PM13无铬皮膜剂。产品消耗量约为3g/m2相当每吨产品消耗约。在连续生产5吨工件应添加7-8kg皮膜剂为佳，但每生产班需做一次化验并调整槽液。结果有偏离工艺时再作添加调整.每生产2000吨产品应对槽底进行一次清排及调整。 环保无铬皮膜剂的作用。安徽酸性皮膜剂
铸铁皮膜剂的成分有什么。江门水溶性皮膜剂
盐与金属离子结合或产生化学反应，生成不溶于水或难溶于水的盐沉淀。若不及时排出，含磷脱脂剂在喷淋时易堵塞喷嘴，含磷皮膜剂(磷化)会在工件上附着大量沉淀物，若清洗不彻底则会影响处理效果。实现全过程无磷排放。传统的涂装前处理工艺，由于脱脂剂与中均含有大量的磷元素，而导致废水中因槽液随工件带出而产生磷污染，虽然无磷脱脂剂近年得到了较快应用，在一定程度上减轻了磷污染，但由于中仍含有大量的磷，而使涂装前处理工艺的磷污染问题至今未能很好解决。无磷脱脂剂与无磷皮膜液的应用，使涂装前处理工艺中的磷污染问题得到根本解决。无需对含磷工艺进行改造。无磷脱脂液和无磷皮膜液，只改变了脱脂剂和的技术配方，对应用工艺和条件未作任何改变，从而使无磷脱脂剂和无磷皮膜液的应用工艺与传统含磷工艺相同，只是无磷皮膜液不再使用的总酸度和游离酸度控制，改为总碱度(槽液的pH值在，属中性)控制，使用温度低温和常温均可，且无需单独表调，槽液管理更为简单方便。处理效果与含磷工艺一致。无磷脱脂剂的脱脂效果好且使用寿命比含磷脱脂剂长。江门水溶性皮膜剂
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