价格：980000起
河北史密力维环保科技有限公司
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工厂型精酿啤设备是史密力维公司依据在欧美市场出口设备十余年的经验，创新研发的新型精酿设备，设备全部采用SUS304材质，保证了产品质量，糖化系统配备各类酒花装置，发酵系统配备取样、液位检测等各项先进装备，在满足常规的酿造工艺的同时，更能迎合目前市场**行的IPA等各类酿造工艺！ 史密力维啤酒设备厂家是以经营啤酒生产设备（原浆啤酒设备）为主业的技术密集型企业。史密力维厂家引进生产设备生产技术精酿啤酒酿造技术。 史密力维生产啤酒设备，有严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关。本着信誉至上，以顾客为关注焦点的原则。将啤酒文化和企业文化融为一体，致力于努力打造史密力维精酿啤酒设备，我们一直努力创新 精酿啤酒酿造工艺流程： 一、粉碎 将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎 二、糖化 第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。 三、过滤 第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。 过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。 四、煮沸 第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。 煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。 五、回旋沉淀 第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。 回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。 六、冷却 第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。 冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。 七、发酵 第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。 发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。 精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖 史密力维精酿啤酒设备特点 1、操作方便,人性化设计，只需2名酿酒人员即可,充分为使用者节省了宝贵的人力资源。 2、啤酒酿造生产、无噪音、无甲醛及其他任何化学类添加剂，顾客饮用更安全。 3、设备占地小,仅需10-45平方米.为适应不同的经营场地,日产100升-5000升啤酒设备 4、密封性好：密封式设计，杜绝了空气飘尘中的有害物质和蚊虫进入发酵罐。确保水质不受污染。 5、干净卫生：*经常清洗，水中沉淀物定期打开排污阀即可排出，每三年可用简易设备清洗一次。大大降低了清洗成本，同时避免人体病菌污染 6、科学设计：科学的水流设计，使罐底的沉淀物不会因水流翻起 7、锥形发酵罐设计，更方便回旋沉淀过滤杂质。 8、结构稳固、故障率低、运行可靠、安全高效、维护简单方便，广泛用于酒店~酒吧~~宾馆 9、生产工艺简练，操做简单1-2人即可 10、设备占地面积小，出酒率高，提高原料利用率，有效缩短做酒时间