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关 键 词：抗溶剂PVDF氟塑料6010
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2023-03-25
东莞市锦玖塑胶有限公司经营各国各种原料包括:通用塑胶原料：ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。
工程塑胶原料：PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、PA+ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、CA。食品级PC、食品级PA、食品级POM、级PBT等。特种工程塑胶原料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEEK、PPA、PI、PSF、PES等 改性工程塑料包括：加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料，可提供原料物性表.SGS报告,UL认证。
氟塑料 PVDF（F26）、PTFE 和 FEP（F46）有什么差别？ 1、PVDF（F26）为聚偏，较 F4 和 F46 差一点，耐温低，耐腐蚀性稍差（价 格与比 F4 和 F46 便宜很多。 2、F4 就是 PTFE，中文名：聚 260℃以下连续使用，PTFE（F4）为聚四 ，耐温和耐腐蚀都相当好，可耐任何介质的腐蚀，颜色为绝白色，一般用 于衬氟管道、阀门、密封件、棒材等 3、F46 就是 FEP，中文名：聚全氟乙 200℃以下连续使用，FEP（F46）为聚 全氟乙，颜色为透明状，耐腐蚀性与 PTFE 相当，一般多用于衬氟泵或全氟 泵 4、F4+F46=F50 即氟塑料合金，该材料也经常用于氟塑料泵，
从性质上区分： F4 与 F46 都具有极强的耐腐蚀性和化学稳定性，F4 材质的物理性质比 F46 硬一 些，耐温比 F46 高一些，约为 200 度，但 F4 成形较难，故许多形状复杂的配件 都用 F46 所制。 从颜色： F4 呈白色不透明状，F46 呈灰白色，半透明状， PVDF 为聚偏，比 F4 和 F46 差一点，耐温低，耐腐蚀性稍差，价格比 F4 和 F46 便宜很多。
PTFE(F4)聚呈白色不透明状,FEP(F46)聚全氟乙颜色为透明状,PVDF(F26)聚偏为半透明状
PVDF(聚偏) 在氟塑料中具有强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。之耐化学特性，耐磨，高机械强度及韧度。耐候，抗紫外线及核射线。耐热性佳并有高介电强度。
PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工，如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型
（1）挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
（2）注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。
（3）浇注 浇注成型是以为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、
（4）模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。
（5）传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。
（6）其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的储存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到六代，由于PVDF树脂具有的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
PTFE的摩擦因数随滑动速率的而，当线速度达到0.5-1.0m/s以上时趋于稳定；而且静摩擦因数小于动摩擦因数，将这种特性用于轴承制造，可减小其起动阻力，使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小，当载荷达到0.8MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下，PTFE的摩擦因数低于0.01。从温到PTFE熔点，其摩擦因数几乎不变，只有在表面温度高于熔点时，摩擦因数为才急剧。由于分子间引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨损。但是，只要对磨材料表面粗糙度合适，可在相当程度上降低PTEF的磨损量。 铁氟龙聚的摩擦系数极小，仅为聚的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚具有不粘性。聚在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。PTFE密度较大，为2.14-2.20g/cm，几乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%。聚是典型的软而弱聚合物，大分子间的相互引力较小，刚度、硬度、强度都较小，在应力长期作用下会变形。
聚受载时容易出现蠕象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异，温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%-80%之间，蠕变量不超过2%；当结晶度在55%以下和80%以上时，蠕变量迅速。聚力学性能方面优异的特性是摩擦因数小，在0.01-0.10之间，在现有塑料材料，乃至所有工程材料中小。
PTFE的摩擦因数随滑动速率的而，当线速度达到0.5-1.0m/s以上时趋于稳定；而且静摩擦因数小于动摩擦因数，将这种特性用于轴承制造，可减小其起动阻力，使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小，当载荷达到0.8MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下，PTFE的摩擦因数低于0.01。从温到PTFE熔点，其摩擦因数几乎不变，只有在表面温度高于熔点时，摩擦因数为才急剧。由于分子间引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨损。但是，只要对磨材料表面粗糙度合适，可在相当程度上降低PTEF的磨损量。
