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反应釜是化工业生产中用作化学反应的容器,具有加热升温及冷却的作用通常根据不同的反应介质和反应条件,如温度与压力等指标来定制设备。 反应釜选型包含以下要素: 密封:机械密封、填料密封、油封密封等 形式:上下圆形封头、单层、带夹套、外盘管、内盘管 等级:一类压力容器、二类低压容器、二类中压容器、常压容器 材质:SUS304、SUS321、SUS316L、Q235-A 加热:热水加热、蒸汽加热、导热油电加热、电阻远红外加热 搅拌:一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式 真空:真空度&S804; -0.08 m pa 容积:100L&S212;10000L 设备种类的选择: 根据不同化工原料及工艺选择合适的反应设备,如腐蚀性、酸碱度、加热温度、冷却温度、釜内正负压力大小来决定选用什么规格的设备。 材质种类:钢衬四氟、搪瓷、 钢衬PO、不锈钢、碳钢反应釜等。 性能特点及优势: 一、钢衬四氟反应釜 是将聚四氟乙烯树脂及聚四氟乙烯板材(PTFE)采用液压工艺、等压成型工艺、热压焊接工艺,粘接工艺等特殊的加工手段均匀地衬在金属反应釜内壁俗称钢衬四氟反应釜 1、具有耐不同浓度酸碱腐蚀 2、耐温(使用温度: 二、搪瓷反应釜 搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉烧结或喷于铁胎表面,形成一层光滑、洁净的衬里层,使其具有耐酸、耐碱的优良性能。 1、耐酸性:对不同有机酸、无机酸、有机溶剂有较好的抗腐蚀性,但不耐任意浓度的氢氟酸和温度&S805;180&S451;,浓度>30%的磷酸。 2、耐碱性:搪瓷釜的耐碱性较差,至用于与弱碱,对强碱类不适用 3、操作温度:搪瓷釜的搪瓷层遇冷、热急变容易发生爆瓷,故搪瓷釜加热升温或冷却降温都应平稳进行; 4、耐冲击性:搪瓷层的内应越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。但总的来说搪瓷釜的抗冲击力差,操作是应避免硬物撞击。 三、钢衬PO反应釜 罐体与钢衬PO储罐制作工艺一样均以碳钢、不锈钢为基体,将钢网焊接于钢体表面,再采用滚塑工艺将聚烯烃PO一次整体成型与刚体表面使其与刚体融为一体形成一个新的整体,该设备具有与钢体粘接强度好,耐负压,耐磨耐蚀、不脱层、使用寿命长等特点。 聚烯烃类(PO.PE.PP)工作参数: 工作温度 工作压力: 四、不锈钢与碳钢反应釜 1、不锈钢与碳钢反应釜具有加热迅速、耐高温、不锈钢反应釜耐腐蚀(无生锈现象)、卫生、等特点; 2、2种材质具有优良的机械性能,可承受较高压力,也可承受块状固体物料加料时的冲击; 3、工作温度广,在高温下不被氧化起皮,可用于直火加热; 4、材质都有良好的加工性能,可根据工艺需求制成不同规格结构的反应釜,不锈钢材质可抛光,使其不挂物料,便于清洗。