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发布时间：2023-03-22
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洁净手术室净化空调工程施工方案
1.1.1.施工工艺
鉴于高等级净化空调的特殊要求，施工前认真阅读设计图纸，熟悉《空气洁净技术措施》和有关洁净室施工及验收规范。严格按设计及规范要求施工，层层落实，把好质量关。
施工流程：
预留预埋→镀锌钢板风管制作→风管及部配件安装→漏光试验或漏风试验→风管防腐及保温→设备吊装就位并碰头→设备电源及控制线路接送单机运行→系统吹扫→过滤器安装→洁净室的测定、调型及评定
1.1.2.施工配合
⑴仔细熟悉图纸，按设计要求配合土建结构施工，做好孔洞的预留预埋工作。
⑵材料、机具及劳动力进场准备，并及时解决材料、设备部件、配件堆放场所及加工车间。
1.1.3.风管制作
⑴净化风管制作流
擦拭铁皮（除去铁皮污物）→放样、下料、折方、轧口→清洗铁皮风干→咬口制作直管、弯管→加固→铆法兰→矫正→再次清洗风干→涂密封胶→检验→塑料薄膜封口存放间整齐摆放。
⑵镀锌钢板风管制作前，用进行脱脂处理，再风干保护。材料、半成品和成品的脱脂处理，用采取“槽洗法”时间不少于15分钟，其中清洗槽制作尺寸为2400（L）×500（H），厚度S=2～4mm，内表面镀锌处理。脱脂后用酒精擦拭，并用塑料薄膜密封，堆放在清洁的库房，以防污染。
⑶风管制作分层进行，按系统进行图纸分解，然后放样下料加工成形。法兰先预制好再镀锌处理，组装后要擦净表面灰尘、油污最后用塑料薄膜密封保存。
⑷风管的长度和加固要求
每段风管长为1.8～4m。矩形风管边L≥630mm的不保温风管和L≥800mm的保温风管，其管段长＞1.2m时采取加固措施，加固用加固法兰。
⑸法兰的制作及其与风管的连接
①法兰的平整度和边长允许偏差
法兰的不平整度≤1mm；边长允许偏差＋2mm。
②法兰用料的选择：
圆形风管 | 法兰 | 矩型风管 | 法兰 |
ψ≤140 | 用－20×4 | Lmax≤630 | 用∠25×3 |
ψ≤150～280 | 用－25×4 | Lmax≤800～1250 | 用∠30×4 |
ψ≤300～500 | 用∠25×3 | Lmax≤1600～2000 | 用∠40×4 |
ψ≤530～1250 | 用∠30×4 |
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③根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。
④法兰螺栓孔在台钻上加工， 螺栓孔间距不**过120mm,且具有互换性。法兰加工好后进行镀锌处理。
⑤风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不**过100mm，法兰翻边6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及**皱现象
⑥风管与法兰的连接
风管翻边应平整并紧贴法兰，翻边宽6mm≤b≤9mm。风管的咬口在齐翻折线部位剪动多余的咬口层，并保留一层余量；翻边四角不能撕裂，翻拐角边时，拍打为圆弧形，涂胶位置准确，量适当、均匀，没有堆积不平现象。