涂刷界面剂
涂刷界面剂目的有四：一是对基层封闭，避免基层过多过快吸水，防止自流平砂浆过早丧失水份；二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平材料的流动性。
1）涂刷遍界面剂
将界面剂用水稀释，比例为1：5，均匀涂刷到清理干净的地面上，约2小时后干燥（使用幅宽为600mm的棕刷，将界面剂涂刷到基层上，使其充分渗入到基层混凝土中）。等候约12小时，再刷第二遍。
2）涂刷第二遍界面剂
将界面剂用水稀释，比例为1：3，均匀涂刷（辊涂均匀即可）到地面上，约3小时后干燥。
涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液。
弹线、界格
按施工作业区段划分情况弹线，设置界格。按照砂浆泵泵送能力，一般18米左右设置界格。用墨斗弹线，界格一般应设在柱正中。然后将分隔的海绵条贴在弹好的墨线上。
首先是石粒间的比例。水磨石面层中使用两种或两种以上的石粒，一般应以一种色调的石粒为主，其它色调的石粒为辅。另外，还要注意石粒粒径大小的搭配，即要求较好颗粒级配，使其紧密度不低于60％，这样，才能具有较好的装饰效果。其次，是彩色水泥粉与石粒间的比例。彩色水泥粉与石粒间的比例是否恰当，可通过搅拌后用肉眼观察（要求塌落度为2至3厘米）。彩色水泥浆太少，未能填满石粒的空隙，易把石粒磨掉，影响工程质量；彩色水泥浆太多，石粒不易挤紧，则会增加研磨时的困难。恰当的用量是彩色水泥浆正好把石粒间隙填满，或低于石粒表面0.5至1毫米。
水泥地面修补料
二、产品性能
1、实用性能
无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后2小时可开放交通；无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度
2、粘结性
利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高的粘接强度，施工后2小时的粘接度可达到1.6Mka,可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现1mm超薄修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
3、抗压性能
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，两个小时的抗压强度可达22Mka，后期强度不断上升，峰值抗压强度达100Mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
4、耐久性能
较快的早期性能和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性根除；材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外性能力，其抗老化性能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
混凝土水泥路面裂缝修补方法：
开槽修补：
延着路面裂缝，以2条平行线把裂缝夹在中间，开出一条宽度1-3公分，深度5-10公分的槽，把里面清理干净后把和好的HX-1水泥路面裂缝修补料灌到线槽里，压实抹平即可。
注意事项:
1、 裂缝尽量开到把搅拌好的料能胜利的流动到裂缝里面
2、 裂缝里面的碎石碎渣一定要清理干净，并且用水润透，施工时要包装裂缝里面没有明水，
3、 往裂缝里灌料一定要灌实，却对不能出现空鼓。
基层填充修补
根据基层情况，记录位置，开裂、空鼓处需将地面局部切开，然后用工业自流平砂浆（floor4615,加水量21%，使用电动搅拌机搅拌）进行修补。基层空鼓、裂缝修补方法如下。
Ⅰ、基层裂缝修补方法
1）小于0.3mm的裂缝
用喷砂机处理地面后，仔细检查地面，用真空吸尘器彻底清洁裂缝。不需要额外的工作，自流平所用的界面剂即可封闭裂缝。
2）大于0.3mm的裂缝
①用带有真空吸尘器的喷砂机（如BLASTRAC）彻底清理裂缝。但如果存有灰尘、碎片或其它杂物，必须用切割机切成V形缝。
②涂刷界面剂。
③浇筑自流平砂浆floor4615，用水量21%，电动搅拌机搅拌）。
④转入正常自流平地面施工程序进行。
Ⅱ、基层空鼓处理方法
A如果空鼓垫层小于2cm深
（１）首先确定空鼓面积大小，并做出明显标记；
（２）将已空鼓的区域全部切割出来，清理已空鼓的混凝土；
（３）用吸尘器彻底清理混凝土基面；
（４）涂刷界面剂；
（５）浇筑自流平砂浆；
B如果空鼓垫层超过2cm并小于10cm深
（１）首先确定空鼓面积大小，并做出明显标记；
（２）将已空鼓的区域全部切割出来，清理已空鼓的混凝土；
（３）用吸尘器彻底清理混凝土基面；
（４）涂刷界面剂；
（５）浇筑一层自流平砂浆，厚度控制在1-1.5cm；
（６）铺设清洁的混凝土骨料；
（７）在石子层倒入后再立即浇入自流平，并让自流平缓慢深入。待自流平全部填充后，继续浇筑自流平高于石子层表面1～1.5cm。重复上述步骤至原标高。
C如果空鼓深度超过10cm，并且无裂缝，可不作处理。
