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钢研纳克江苏检测技术研究院有限公司
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氧氮分析仪能够在惰性气氛下,通过脉冲加热炉加热燃烧试样,由热释红外检测器IR和热导检测器TCD分别测定各种钢铁、有色金属、稀土和各种新型无机材料中氧、氮的元素含量。
钢研纳克{氧氮氢分析仪},中国氧氮氢分析仪行业者,1977年 研发了中国台真空熔融气体分析仪,1991年脉冲红外定氧仪在这里实现产业化,率先打破国外垄断。通过40年的技术沉积,钢研纳克氧氮氢分析仪已经具有国际水平。
ON-3000型氧氮分析仪,采用脉冲加热,红外热导检测技术,可以实现快速、准确测定钢铁、金属粉末、有色金属、陶瓷、矿产等全量程范围固体无机材料中氧、氮元素的测定。
红外检测系统、热导检测系统和气路系统核心部件采用进口器件,确保了检测的稳定性和检测精度。可依据样品氧含量,定制红外检测池。
具有检测范围宽,检测下限低,测量过程简化,载气单一等技术优势。
北京科技大学钢研纳克基金设立
为了支持学校教育事业发展,培养化学与生物实践人才,并同时向北京科技大学六十周年校庆表示祝贺,钢研纳克检测技术有限公司向北京科技大学化学与生物工程学院捐资设立“北京科技大学钢研纳克基金”,用于奖励化学与生物实践能力**的在校本科生。
北京科技大学钢研纳克基金年捐赠10万,以后每年追加3万。其中,每年出资3万元用于奖励和资助北京科技大学在化学与生物实践能力**的在校本科生,包括一二年级基础实验成绩排名的同学,以及本科生科研获奖、竞赛获奖、发表、获得**等。
钢研纳克表示:良好的化学实践能力是材料测试领域的基础之一,公司鼓励和支持相关人才培养,今后会继续支持学校的化学实践科学研究和人才培养事业。
固体中氧分析原理:氧在固态钢中的溶解度很小,大部分以氧化物形式存在,如 AL2O3、SiO2、MnO、FeO、TiO2、Cr2O3、MgO、ZrO2、CaO、Fe2O3、Fe3O4。这些氧化物夹杂很少以简单氧化物形式存在,常以各种复杂氧化物形式存在,如 MnO-SiO2-Al2O3系氧化物,含有钢玉、石英、锰尖晶石等;FexMn1-xO-SiO2-Al2O3氧化物,含有铁尖晶石;MgO-SiO2-Al2O3 系氧化物和 CaO-SiO2-Al2O3 系氧化物。这些非金属夹杂会导致钢的机械性能(如张力、延展性、硬度和疲劳性)、物理性能(如密度、热膨胀性和比热容)、抗腐蚀性(湿度和高温)和可焊接性显著下降。氧的检测通过红外分析器来完成。红外分析器由红外光源发出稳定的光信号,经过切光器,调制为光脉冲(交流光信号),交替通过气室的不同测量池,后被检测器吸收。当测量池通入零气时,仪器的输出信号为零。当测量池中通入被测气时,测量池中的能量被相应吸收,经放大器后便产生一个与被测气浓度成某种函数关系的电压信号,该微量信号经放大处理输出到计算机的数据采集板,经计算机软件采集、处理、积分、运算,终得到被测样品所含氧的质量分数。
铜制品
有必要仔细铜制品的生产流程,以使产品质量符合要求,避免报废。因此需要的测定从原材料到成品的生产过程中氧以及氢的含量。纳克ONH配有两个立的红外吸收池,可准确测定原材料中的高氧含量和无氧铜中的低氧含量,其低运维成本支持不断增长的分析需求。
钢研纳克ONH-3000测定钒氮合金中的氧和氮
钒氮合金是一种新型合金添加剂,可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下,添加氮化钒节约钒加入量30-40%,进而降低了成本。
由于VN合金中氧、氮的测定没有相应的标准方法和参考物质,故以钢铁标准样品为参考物质。使用ONH-3000固有的操作软件中的线性拟合程序可以建立氧、氮元素的工作曲线,相关系数R2均大于0.999。通过分析氮化硅中的氧和氮,获得了很好的重复性和再现性。
金刚石微粉由于其硬度高、耐磨性好,可广泛用于切削、磨削、钻探等,是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。金刚石微粉的杂质含量,主要来自其细化之前的金刚石原料[1]。杂质含量是测评金刚石微粉的一个重要指标,直接影响后续工程应用中的使用效果。不同的应用领域,对其杂质含量的高低也有所不同,例如将平均粒径小于10μm以下金刚石微粉用于电镀工具、线锯等,其杂质含量高的微粉较易结成坚硬结块,不容易分散开来,严重影响金刚石工具及制品的质量。氮杂质作为人造金刚石的主要结构缺陷,对晶体本身的光学、热学、电学和机械性能有着重要影响 。一般认为,氧在人造金刚石中以微量金属氧化物存在或以可替代方式固溶于人造金刚石中。测定人造金刚石中氧和氮的含量对人们了解氧和氮与人造金刚石性能之问的内在关系有重要的现实意义和经济价值。惰气熔融脉冲加热法是目前测定材料中氧和氮常用的一种分析方法。采用脉冲加热惰气熔融-热导法的氧氮氢分析仪ON-3000同时测定金刚石微粉中氧和氮,完**够满足生产需求。
固体中氮分析原理:钢中的杂质氮是在冶炼、加工等过程中由原材料及气氛中吸入、残留于钢中造成的。在一定情况下,氮也作为一种重要的合金元素从中间合金或用渗入的方式加入。氮在钢中的含量因冶炼方式、热处理制度和钢种的合金成份而变动,一般为 0.001%-0.50%,若经氮化或氰化处理,钢件表层的氮量可达 1%-6%。钢中的氮绝大部分是与合金元素形成氮化物或碳氮化物,部分以原子状态固溶于钢中,较少数情况下,氮以分子状态夹杂于气泡中或吸附在钢的表面。氮是一种形成稳定奥氏体能力很强的元素,可在不降低塑性的前提下提高钢的硬度、强度和耐腐蚀性。氮与铬、钨、钼等元素形成弥散稳定的氮化物后将较度地提高钢的蠕变和持久强度。对钢件表面渗氮处理得到高度弥散的氮化物层,可获得良好的综合力学性能。氮还影响钢的电磁性能。如在硅钢中,含有氮化铝将导致矫顽力和导磁率降低,但利用硫化锰和氮化铝的有利夹杂,可以稳定地获得大晶粒的高取向组织和高磁感的冷轧硅钢片。氮对钢液有不利影响,如使低碳钢在提高强度和硬度的同时韧性降低,缺口敏感性增加,并产生兰脆现象同时,当氮含量较高时将使钢的宏观组织疏松,甚至产生气泡,使热或冷的变形加工发生困难。因此,对钢中氮进行测定和了解,为控制冶炼和加工工艺提供了技术参数,具有重要的意义。自从六十年代初 A.M.Baccemah 等人将脉冲加热技术应用于金属中气体分析以来,这种方法得到了突飞猛进的发展,利用该技术制成的气体分析仪不断完善并发展,逐步趋于智能化,简便化。越来越多的实验室都选用仪器来完成样品的分析,避开化学法中配制溶液、选择溶液等复杂操作。目前高温合金、生铁及铸铁、金属功能材料等金属中氮的检测均采用脉冲加热惰性气体熔融热导检测法。脉冲加热惰性气体熔融热导检测法(JISG1228-86, ISO10720:1997)适用于钢铁中全范围氮的测定。试样在惰性气流中熔融,其氮被还原释放出来,由惰性载气送入热导池中,测量热导率的变化。
钢研纳克OH-3000测定钕铁硼中氢
钕铁硼磁性材料由于其优异的磁性能被广泛应用于电子、机械、航天航空等领域。人
们对钕铁硼质量的也是越来越严格。早在 20 世纪 90 年代,钕铁硼中氧的分析方法以及钢铁中氢的分析方法国内外文献已有多次报道,但对钕铁硼中氢含量的测定报道较少。尤其是高氧低氢样品测定中的干扰问题更是**提及。 我们发现在具体测定过程中,当样品中氧含量很高、氢含量很低时,氢的测定结果稳定性和准确性较差,甚至无法测出。采用脉冲熔融-热导法,利用OH-3000氧氢分析仪,通过对分析条件的优化,实现了对钕铁硼中高氧低氢样品的含量测定,并取得良好的效果。
技术亮点:
1. 解决了钕铁硼中高氧对氢含量测定的干扰问题。
2. 能够准确有效的测定钕铁硼材料中的氢含量。
3. *复杂改造,操作简单。