脱硫脱硝塔工艺流程
双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。
脱硫器、脱硫塔、沼气脱硫器净化工艺流程 ：
从厌氧沼气池中出来的沼气中含有大量的水气、粉尘杂质、硫化氢等有害气体。沼气经过初步脱水除尘后然后进入脱硫塔，利用合理的反应条件可经济地将沼气中的硫化氢脱至200ppm以下，脱硫后的沼气进入沼气增压风机进行增压输送，增压后的沼气进入缓冲系统进行缓冲，一方面进行沼气除杂处理，另一方面稳定送气压力，以保证后续发电机组的稳定运行，缓冲稳压后的沼气进入终端用气设备。
1气液间有较大的接触面积和一定的接触时间
2气液间扰动强烈，吸收阻力小，对二氧化硫的吸收率高
3操作稳定，要有合适的操作弹性
4气流通过时压降要小
5沼气脱硫器脱硫瓶结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长
6不结垢、不堵塞，耐磨损、耐腐蚀
7能耗低，不产生二次污染
烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：
（1）气液间有较大的接触面积和
一定的接触时间；
（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；
（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；
（4）气流通过时的压降要小；
（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；
（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；
（7）能耗低，不产生二次污染。
描述：玻璃钢烟气脱硫塔的基本原理烟气中的SO2实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除烟道气脱常用的碱性物质是石灰石碳酸钙生石灰氧化钙，
玻璃钢烟气脱硫塔的基本原理
化学原理：
烟气中的SO2实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除烟道气脱常用的碱性物质是石灰石碳酸钙生石灰氧化钙，Cao)和熟石灰氢氧化钙。灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳纯碱碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件，在某些工艺中，所有亚硫酸转化成了硫酸盐。与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生湿法烟道气脱硫技术，或在固体碱性物质的湿润表面发生干法或半干法烟道气脱硫技术。
在湿法烟气脱硫系统中，碱性物质通常是碱溶液，更多情况是碱的浆液与烟道气在喷雾塔中相遇。烟道气中So2溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。反应生成的亚硫酸盐和硫酸盐从水溶液中析出，析出情况取决于溶液中存在的不同盐的相对溶解性。例如，的溶解性相对较差，因而易于析出。硫酸纳和硫酸铵的溶解性则好得多。在干法和半干法烟道气脱硫系统中，固体碱性吸收剂或使烟气穿过碱性吸收剂床喷入烟道气流中，使其与烟道气相接触。无论哪种情况，都是与固体碱性物质直接反应，生成相应的亚硫酸盐和硫酸盐。为了使这种反应能够进行，固体碱性物质必须是十分疏松或相当细碎。在半干法烟道气脱硫系统中，水被加入到烟道气中，以在碱性物质颗粒物表面形成一层液膜，溶入液膜，加速了与固体碱性物质的反应。
