东莞市锦玖塑胶有限公司
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产品规格：
产品数量：9999 个
包装说明：
关 键 词：深圳杜邦PET原料
行 业：工艺礼品 树脂工艺品 ABS
发布时间：2023-03-15
PET瓶加工工艺
PET瓶在制作过程中，原材料经过了由融化、注塑、吹塑构成的三大步制作工艺。为了**这三个主要环节的顺利进行，需要对材料进行预处理。
材料在融化前由除湿器进行干燥，由分子网去除粉尘，加热带预加热，以便材料融化均匀、无杂质，注塑出的产品不含有气泡。
材料在注塑前还需要经注射腔增加压力然后再打入模腔，材料在成型过程中密实。
在吹塑前需经过三道工步以瓶坯在吹塑过程中成型良好即气刀的加热；加热过程中进行辊环旋转，以使瓶坯受热均匀；在进行吹塑前还需要预放置一个节拍，使刚刚加热过的瓶坯有个热量均匀的时间。
为了满足上面的要求，实现自动化连续加工，需要工业计算机整体控制干燥、加压、加热等工步协同作业，各处工作时必须节拍统一。
对于所需要的加热环节则是通过在挤压机管道道壁上面设置加热带逐步加热完成，使得材料在管道中边前进边逐渐塑化。
管道口设置了过滤网以便材料能够按层出挤压机嘴部。挤压机嘴部与一注射枪相连。材料先进入注塑腔，然后枪口切换方向与注塑模注口相连，注射枪在单独液压缸作用下开始升压，将材料打入模腔。
在加热、旋转处则是设置了调整站来完成此工作。调整站协调旋转速度与加热时间，以便瓶坯受热均匀。调整站受到主电柜的控制开启或关闭，此外调整站通过自己的电柜协调动作。
吹塑是瓶子制作的后工艺，在此处主要动作为对瓶坯吹气，瓶坯膨胀，膨胀受模具限制，终定型。共需要完成合模、密封，拉伸，三次吹气，放气，开模八个主要工步。
PET原料是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。
PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量大的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯大的非纤应用市场，同时也是PET增长的领域。
1946年英国发表了一个制备PET的，1949年英国ICI公式完成中试，但美国杜邦公司购买后，1953年建立了生产装置，在世界先实现工业化生产。初期PET几乎都用于合成纤维(我国俗称涤纶、的确良)。80年代以来，PET作为工程塑料有突破性的发展，相继研制出成核剂和结晶促进剂，目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。
供应PET塑胶原料 (1)PET 美国杜邦 FC01.FC02.FR515.FR945.RE19041.RE19045.RE19051.FC51.9030.FR530-NC.FR530-BK.FR515-BK,FR530.RE9078-BK.543-LBK.ul94-v0 ,15%玻纤增强(2)PET 日本杜邦 530-BK.RE15022.RXJ9071.FR530 NC.FR530-BK.FC51-BK507.RE19040-BK507.RE19730HAF(3)PET 上海远纺 CB-602、CB-608S、 CB-606 (4)PET 常州华源 WB-8828AA.WB-8828B.WB-8839AA.WB-8863AA (5)PET 日本 9030
PET化学和物理特性: PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此主要从压力着手来改变熔体的流动性。PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。
注射成型工艺：注射成型法主要用于增强PET的成型。通常采用螺杆式注射机。螺杆一般均需进行硬化处理，以免在长期使用后发生磨耗。注射机喷嘴孔的长度应尽可能短,其直径应控制在3mm左右。增强PET的熔点高达260℃，为防止喷嘴堵塞，应安装功率较大的加热器。另外，喷嘴孔的尖端好加工成如图-1所示的逆锥式，使流道和喷嘴内的熔融物料能够方便地切断。
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