长沙兽药无菌净化实验室净化工程 安装厂家
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行 业:环保 净化工程
发布时间:2023-03-14
中净环球净化可提供GMP车间、GMP厂房、GMP实验室、兽药无菌室、兽药净化车间、兽药洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
制剂车间土建设计
1. 制剂车间和其他工业厂房的显著区别在于制剂车间以有一定洁净度要求的车间。他除了具有一般工业厂房的建筑特点外,还必须满足洁净车间的要求。
2. 洁净厂房可以分为洁净生产区,洁净区和洁净动力区三个部分。
3. 洁净生产区内布置有各级别洁净室,是洁净厂房的核心部分,通常认为经过吹淋室或气间室后就是进入了洁净生产区。
4. 洁净区包括人净,物净和生活用房以及管道技术夹层。
5. 其中人净有盟洗间,更换衣鞋间及风淋室,物净油粗净化和精净化两个准备问以及可能的物料通道,生活用房有餐室,休息室,饮水室,杂物和雨具存放室以及洁净戳所等。
6. 洁净动力区包括净化空调机房,纯水站,气体净化站,变电站和真空吸尘泵房等。
7. 我国药品生产管理规范与各国GMP要求一样,用于洁净室的装修材料要求耐清洗,无孔隙裂缝,表面乎整光滑,不得有颗粒性物质脱落。
8. 天棚材料目前常用的有钢筋混凝土平**,钢骨架钢丝网水泥平**,轻钢龙骨纸面石膏板,中密度贴塑板,铝合金龙骨玻璃棉装饰天花板等。
9. 目前国内药厂常用的墙面材料有白瓷板墙面,油漆涂料墙面。10.墙体材料常见的有砖块石墙及轻质隔墙。
11.洁净室的门要求平整,光滑,易清洗,选型简单,国内洁净室常用的门类型有钢门钢合金门,钢板门(可做防火门)及近年开发的蜂窝贴塑门。
12.洁净室的窗,目前常用的有钢窗和铝合金窗,洁净区的窗要求严密性好,窗尽量采用大玻璃窗这样既减少积灰点,还有利清洁工作的进行,洁净区的窗台宜做成斜形,或靠洁净室测平。
中净环球净化可提供GMP车间、GMP厂房、GMP实验室、兽药无菌室、兽药净化车间、兽药洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
今天小编将《兽药生产质量管理规范(2020年修订)》与《兽药生产质量管理规范(修订草案征求意见稿)》进行比较,发现内容上存在以下差别。
中净环球净化可提供GMP车间、GMP厂房、GMP实验室、兽药无菌室、兽药净化车间、兽药洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
通风,空调和空气净化
1. 药品的优劣除了直接反应在和安全性以外,还表现在药物的稳定性,一致性和实用性上。
2. 要想保证药品的质量,除遵照药典等有关法定标准外,在洁净的环境中进行生产时很重要的一方面。
3. 空调净化设备虽是实施GMP的重要方面,但必须注意到,它又只是对生产设备和生产管理的完善和补充,防止微生物污染或交叉污染单依靠空调净化系统式不行的,即使有了空调净化设备,也不一定能完全满足GMP要求,必须注意,当设备条件达到一定水平后,还要通过管理加以实现。
4. 应尽量减少生产区空气中的有害或无害异物,可用空调系统供应足够的空气,以除去可能污染产品的空中微尘。
5. 空调系统应考虑防止新风污物及回风微尘进入工作区,供应足够的风量以驱除工作区的空中异物,备区进风立管理以适应所需的温湿度。用过滤器净化进气,不使和微尘进入等。
6. 为了确保药品质量,建立完整的质量保证系统,1982年中国公司颁布了“药品生产管理规范”。在实施过程中几经修改,1992年再一次进行了修订,1999年6越由国家药品监督管理局颁布施行,其基本精神与内容同国外的GMP大致相同。
7. “药品生产质量管理规范”,明确规定凡新建,改建,扩建药厂或生产车间,必GMP要求进行设计,施工和生产,经省,市卫生行政部门验收合格后,才发给“药产企业许可证”。原有生产厂也要结合本企业生产技术改造的同时,使之可能达到GMP要求。
8. 非无菌制剂工序中,根据产品的吸湿性,和操作人员的服装以及设备的热负荷等馈状及经济效果,确定温湿度,一般标推事夏季22—28℃,50%—60%RH,冬季18—20℃(分装药剂要求40%—55%RH)。
9. “药品生产管理规范”要求:洁净区一般控制温度为22—24℃,相对湿度为45%—60%。吸湿性强的无菌药物的生产和分装采用局部低温工作台,控制区一般控制温度18—28℃,相对湿度为50%—65%。在确定房间相对湿度时,应考虑到过高的相对湿度不但易使产品吸潮,也容易滋长霉菌,若相对湿度过低,则易使洁净室内产生静电(这对防爆车间是不允许的),并使室内操作人员产生不舒适感觉。
11.就节能角度而百,夏季相对湿度越低,能耗越大,据计算,洁净室换气次数20次/h,室湿25℃,当室内相对湿度由55%提高到60%时,约可节省冷负荷15%。
12.当确定洁净室温湿度时,要注意即要满足工艺要求,又要程度地节省空调能耗。
13.无菌制剂的制造工序,由1万级至100级的洁净区组成,要求100级洁净度的剂的灌封工序,一般是在1万级的作业室内在设置层流式洁净罩或曾流式洁净期。
14.我国“药品生产管理规范”推荐,一般情况下要求的换气次数,洁净度1万级的为≥25/h,沾净度10万级的为≥15/h、并指出换气次数的确定,尚应根据热平衡计算加以验证。
15.垂直层流的100级洁净室,房间断面风速≥0.25m/s,水平层流的100级洁净室,房间断面风速≥0.35m/s。一般情况,尽肯能在万级或10万级环境内,用局部层流方式来达到百级的要求。
16.药厂洁净室所需换气次数的确定是十分灵活的,它与设备布置,人员密度,工艺设备的程度等有着密切的关系,加对于布置普通安瓿灌封机的用房就需要较高的换气次数,面对于布置带有空气净化装置的洗灌封联动机的水针生产用房,就只需较低的换气次数即可保持相同的洁净度。
17.为使室外污染空气不慎入洁净室,洁净室必须维持一定得正压。根据我国《洁净厂房设计规定》规范,洁净室与邻室的压差应不小于4.9Pa,洁净室与室外的压差不应小于9.8Pa。
18.在无菌制剂的作业区内更衣室和洁净走廊,以及具有不同生物洁净等级的无菌操作室,按无菌等级的高低依次项链。
19.彼此相连的房间,按洁净等级应依次相差4.9Pa以上压差,压差偏小,根本无法防止强风时产生缝隙渗透或开关门时产生压差变化,压差过大,开门往往比较困难,比较理想的办法是在保持合理压差的同时采用气闸室。
20.对于生产中产生粉尘,有毒气体,易燃易爆气体的洁净室,如片剂车间,青车间,抗车间,使用溶剂的片剂包衣间,原料药精烘包工序等有害物,为避免有害物质逸出,应与相邻洁净室保持相对负压。
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照明
1.药品生产区内的照明光源宜采用荧光灯。当生产工艺有要求时,也可采用其他光源。
2.药品生产区内应选用外部造型简单、密封良好、表面易于清洁消毒的照明灯具。
3.医药洁净室内的照明灯具可采用吸顶明装或嵌入顶棚安装的方式,灯具与顶棚之间应密封可靠,密封材料应能耐受洁净室的日常清洁和消毒。灯具的检修和更换应避免对洁净室环境造成不利影响。
需设置紫外线消毒灯的房间,其控制开关应设置在房间外。
4.医药洁净室应根据实际工作的要求设置照明,并应符合本标准*3.2.6条的要求。
5.医药洁净室主要工作室,一般照明的照度均匀度不应小于0.7。
6.有爆炸危险的医药洁净室,照明灯具的选用和安装除满足洁净室的要求外,尚应符合现行标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定。
7.医药工业洁净厂房内应根据需要设置备用照明,并应满足所需场所或部位活动和操作的低照明。
8.医药工业洁净厂房内应设置消防应急照明。在安全出口和疏散通道及转角处设置的疏散标志,应符合现行标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。在消防救援窗处应设置红色应急照明灯。
9. 医药工业洁净厂房的技术夹层内宜按需要设置检修照明。