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增韧母料 耐寒HIPS/PPO增韧剂 欢迎来电咨询
价格：面议
东莞市华顺阻燃材料有限公司
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产品规格：
产品数量：33333 个
包装说明：
关 键 词：耐寒HIPS/PPO增韧剂
行 业：塑料 塑料助剂 增塑阻燃剂
发布时间：2023-03-14
增韧剂系列：（又称为：增韧功能母粒，增韧母料、增韧料、弹性体、弹簧料、改性剂）增韧剂特点：可与塑料混合抽粒，直接添加成型等多种加工方式。增韧剂与塑胶混合在不影响塑料本身物性的前提下提高它的抗冲击强度，韧性，拉伸强度，耐曲折性，抗寒性，缓解热胀冷缩，降低成本。根据客户的要求添加。可根据客户的需求定做各种性能比/价格比的增韧剂。增韧剂（又称为：增韧母料、增韧料、弹性体、弹簧料、改性剂）
ABS增韧：该增韧可直接与各种ABS原料、回料等混合，直接注塑成型，提高ABS制品的抗冲击强度。
HIPS增韧剂:用于HIPS增韧,该增韧剂可直接与各种HIPS原料、回料等混合，直接注塑成型，提高HIPS制品的抗冲击强度。PS片材增韧剂:用于HIPS片材增韧,该增韧剂可直接与各种HIPS原料、回料等混合，直接注塑成型，提高HIPS制品的抗冲击强度。
PS板材增韧剂:用于HIPS板材增韧,该增韧剂可直接与各种HIPS原料、回料等混合，直接注塑成型，提高HIPS制品的抗冲击强度。片材、棒材增韧剂：用于各种塑料片材、棒材、板材增韧,该增韧剂可直接与各种塑料原料、回料等混合，直接注塑成型，提高制品的抗冲击强度。
橡胶类增韧剂
1．乙丙橡胶(EPR)
乙丙橡胶是以、为主要单体原料，采用**金属催化剂，在溶液状态下共聚而成的无定形橡胶。根据是否加入非共轭二烯类作为不饱和的*三单体，乙丙橡胶又可分为二元共聚物和三元共聚物两大类。通常的含量约为40-60%左右，*三单体的含量约为2—5%，平均分子量25万以上，且分布较宽。 乙丙橡胶中由于引入的以无定型排列，破坏了原来的聚结晶，因而成为不规整共聚非结晶橡胶，同时又保留了聚的某些特性。二元乙丙橡胶在分子链上没有双键，成为饱和状态，因而构成丁该橡胶的特性能。三元乙丙橡胶虽然引进了少量不饱和基因但双键处于侧链上，因此基本性能无多大差异。乙丙橡胶基本上是一种饱和的高分子化合物，分子内没有性取代基，链节比较柔顺。它的抗臭氧性、耐候性、耐老化性在通用橡胶中是的，其电绝缘性、耐化学品性和抗冲击性都较好。
乙丙橡胶是常用的增韧剂之一，在聚中的用量高达40%。
增韧剂的过程
（1）原位聚合刚性高分子增韧
采用原位聚合技术使初生态刚性高分子均匀分散于刚性树脂基体中，显示准分子水平的复合增韧，使脆性聚合物获得高强度和高韧性，同时文使其耐热性、模量不降低，甚至还略有升高，这是聚合物增韧改性的新途径。例如原位聚合聚对甲酰胺（PNM)（5%左右）对和粒子填充进行增韧改性。
（2）核壳结构聚合物增韧和聚
核壳结构聚合物（CSLP）是由2种或2种以上的单体，通过种子乳液聚合而获得的聚合物复合粒子，用于改性可获得显著的增韧效果，还可提高粘接强度，且不改变热变形温度和耐候性，为环氧胶的增韧开辟了较为理想的方法。美国PLExUs（普莱克斯）公司采用核壳技术增韧改性，生产了高强度坚韧结构胶。
（3）**支化聚合物增韧改性 .
**支化聚合物是近些年来出现的新型高分子材料，它以小分子生长点，通过逐步控制重复反应得到的一系列分子质量不断增长的结构类似的化合物。用作的增韧剂，既能达到增韧目的，也不降低其他性能：例如采用端羧基**支化聚酯HBP-SA.，用量为10%，增韧效果非常明显，其冲击强度和拉伸强度分别提高512%和187%，同时不降低玻璃化温度和弹性模量。
（4）高性能热塑性树脂增韧树脂
以热塑性树脂聚醚酮（PEK-C）、聚醚砜（PES-C）增韧树脂，使其韧性提高，.形成以热塑性树脂连续相膜状网络包覆树脂固化物球粒的“网膜-球粒”结构。
（5）无机纳米粒子增韧 .
纳米粒子使韧性、强度、刚性等性能都有大幅度提高。纳米CaCO3增韧的关键是均匀分散，机械搅拌nm CaCO3的分散粒径约几十微米；经超声波振动分散的nm CaCO3分散粒径约几个微米；用5%偶联剂。（KH-550/）处理的nmCaCO3（110-120℃干燥1h）分散粒径约100nm。
（6）无机**细粒子增韧聚合物
无机**细粒子增韧胶黏剂是一个行之有效的方法，无机**细粒子表面非配对原子多，与聚合物发生物理或化学结合的可能性大，增强了粒子与基体界面的结合，因而可承受一定的载荷，具有增强、增韧的作用。 [5]
当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯的脆性。世界上硬聚氯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例，1965年时聚氯中硬质的占10%，1970年时升为20%，到1975年占40%，1980年**过50%，预计到2000年时将达75%。不加增塑剂的聚氯在40℃以下时就呈脆性，而且在加入较少增塑剂时，不仅不能增韧反而促使其脆性，这就是所谓的反增塑效应，因此不加适当增韧剂的硬聚氯没有很大的实用价值。早期增韧聚氯的办法是通过共聚让聚氯内增塑，但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯的脆化温度，常用的添加剂是二烯烃或酸聚合物，特别是含的聚合物由于其玻璃化温度低而具有好的增韧性，例如ABS、MBS是聚氯常用的主要增韧剂。此外，0PE和EVAJ、各类橡胶、聚合物及表面用硬脂酸涂过的等也是聚氯的有效增韧剂。
ABS增韧剂 韩国锦湖 高胶粉HR-181抗冲击改性剂 PC增韧 PVC增韧 SAN增韧 PA增韧 PET增韧 PBT增韧
1. ABS粉HR-181的OIT(氧化诱导时间): 40min
2. TEM(透射电镜)
（1）HR-181橡胶:3200 ~ 3500
（2）ABS 740 (R/C 25%)
3. 使用ABS粉HR-181的优点- 低成本、高质量
- 终产品的物理性能稳定
- 容易获得改性材料
- 终产品的外观良好
- 热稳定性好
——三元共聚物(MBS) MBS可由丁胶乳42份(按干质计)、28份、30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。
