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LENZE9300伺服驱动器维修传感器故障情况
伦茨伺服电机抱闸损坏故障修理调试
LENZE驱动器上显示正常，接收启动信 ，即跳OC（过电流）、SC（短路）故障代码。三洋驱动器故障原因：①逆变模块有开路性损坏，先是击穿短路，炸裂后开路，或G、E间内部损坏，虽有触发信 引入，但IGBT不能正常导通，驱动电路的IGBT管压降检测电路检测到异常大的导通压降，报出OC故障。
②驱动电路本身故障。a：无激励脉冲加到IGBT的触发端子。一是从CPU主板来的脉冲信 未能正常输入到驱动电路的输入端；二是驱动电路有元器件损坏，阻断了脉冲信 的传输。b：驱动电路不能输出正常的驱动脉冲，多为电流输出能力不足。
一是驱动IC的后置放大器低效，元器件变值等；二是驱动供电不良，不能达到足够的电压幅值和输出足够的驱动电流，使IGBT不能补良好导通或处于导通与截止的临界点上，IGBT管压降检测电路检测到大于7V和管压降信 而报出OC故障。
C：驱动供电电源的低落为驱动IC内部欠压电路所侦测，驱动IC报出OC故障。（2）地电流大于额定电流的50%时，即判断为GF故障，其实GF也是OC故障的一个别名。在层次上有所不同，GF用于起动初始阶段的对IGBT过电流（或管压降）状态的检测。
（3）上电，驱动器未接收起动信 ，驱动器在系统自检结束后，即报出OC故障。故障原因：①LENZE驱动器的三相输出电流电路损坏，误报过电流故障，如电流互感器内部电路损坏，误报出严重过电流故障。②伦茨驱动电路的OC信 电路损坏，如内部晶体管短路，向CPU误报OC信 。
（4）驱动器上电后，不跳OC、SC等故障代码，但拒绝所有操作，出现类似于程序进入死循环的现象，先不要轻易判断为CPU故障，可能为驱动器上电检测到有OC信 输出，出于保护目的，故拒绝所有操作，以免造为的故障扩大。
（5）伦茨驱动器上电，操作显示正常，起动后能在操作面板上到输出数值上升的现象，但U、V、W输出端子无电压输出，驱动器也不报出OC故障，好像是“运行正常”。故障原因因为驱动IC输入侧的供电电源丢失，六路驱动IC都无脉冲信 输入，驱动电路处于待机状态，IGBT管压降检测电路在“休息中”，并不向CPU返回OC信 。
（6）LENZE驱动器空载或轻载运行正常，但带上一定负载后，出现电机振动、输出电压不，频跳OC故障等。故障原因：驱动电路的供电电源电流输出能力不足驱动IC或驱动IC后置放大器低效，输出内阻变大，使驱动脉冲的电压幅度或电流幅度不足；IGBT低效，导通内阻变大，导通管压降增大。
二、 此种回原方法是的，主要应用在数控机床上：伺服电机先以段高速去找原点开关，有原点开关信 时，电机马上以*二段速度寻找电机的Z相，个Z相一定是在原点档块上（所以可以注意到，其实高档的数控机床及中心机的原点档块都是机械式而不会是感应式的，且其长度一定大于电机一圈转换为直线距离的长度）。
一、回原点时直接寻找编码器的Z相，当有Z相时，马上减速停止。这种回原方法一般只应用在轴，且回原速度不高，精度也不高。找到个Z相后，此时有两种方试，一种是档块前回原点，一种是档块后回原点（档块前回原点较安全，欧系多用，档块后回原点工作行程会较长，日系多用）。
以档块后回原为例，找到档块上个Z相后，电机会继续往同一方向转动寻找脱离档块后的个Z相。一般这就算真正原点，但因为有时会出现此点正好在原点档块动作的中间状态，易发生误动作，且再加上其它工艺需求，可再设定一偏移量；此时，这点才是真正的机械原点。
这种回原点方法无论是选择机械式的接近开关，还是光感应开关，回原的精度都不高，友所说，受温度和电源波动等等的影响，信 的反应时间会每次有差别，再加上从回原点的高速突然减速停止过程，可以地说，就算排除机械原因，每次回的原点差别在丝级以上。
LENZE伺服电机轴承过热的原因以及相应的解决方法，大家可以根据故障原因，来根据相应的方法来进行解决，从而帮助伺服电机恢复正常使用。当然，由于伺服电机轴承过热的原因有很多，具体的解决方法也需要根据实际情况而定。故障原因：1、轴承内孔偏心，与轴相擦。
解决方法：修理轴承盖，擦点。2、伺服电机端盖或轴承盖未装平。解决方法：重新装配。3、伺服电机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧。解决方法：重新校正，皮带张力。4、轴承间隙过大或过小。解决方法：更换新轴承。
5、伺服电机轴弯曲。解决方法：校正伺服电机轴或更换转子。6、滑脂过多或过少。解决方法：按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3)。7、油质不好含有杂质。解决方法：更换清洁的润滑滑脂。8、轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)。
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