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长春徐工50装载机变速箱 变速箱行走泵
价格:面议
山东东上智能装备有限公司
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厂家供应工程机械配件,30装载机和50装载机变速箱总成及配件批发。龙工853装载机变速箱除基本的定期保养外,参考维修手册提供的更换滤清器周期也很重要,及时更换滤清器,同时清洗滤网、排油磁铁螺塞、透气塞,按标准量加注润滑油。
一台50C装载机,在施工过程中出现液力变矩器油温过高,变矩器油压降至8~0Mpa,且伴有泄漏,工作无力。故障检修在检查散热系统正常后,对变矩器拆检,发现导轮与止推挡圈接触面及*二导轮与自由轮座圈接触面有磨损,泄漏从涡轮轴骨架式橡胶油封处出来。在更换两导向轮、变矩器各部位密封圈及清洗更换变速箱传动油后,试机检查,装载机工作不到半个班时,又出现变矩器油温偏高,油压下降,工作无力。从变速箱检查孔检查传动油,发现变速箱油底壳中又有白色悬浮颗粒,仍有磨损的铝质合金粉末进入传动油。
重新吊拆变矩器检查,发现仍是两导向轮有磨损,检查其它各部位均正常。故障分析装载机在作业过程中,液力变矩器根据负荷的变化将发动机的机械能进行扭矩转换后传给变速箱。由于转换过程中的能量损失,引起变矩器循环油温度升高,当温度升高太快且**过一定的限后,就会产生气泡和氧化沉淀,使传动油粘度下降,起不到润滑作用。同时造成橡胶油封破坏,产生泄漏等,致使变矩器工作特性变坏。而造成油温升高过快根本的原因是变矩器传动油循环流量不足或散热系统有故障。
前面几次维修只是根据以析进行,对导轮磨损只考虑了装配关系,致使一直无法解决该机故障。该机的故障主要是由导轮磨损引起的,应从导轮磨损上找原因。该变矩器为双导轮综合变矩器,两导轮是与自由轮外圈装在一起,自由轮机构是棘轮结构,导轮旋转方向与发动机旋转方向相同。导轮磨损原因当导轮给予从涡轮传过来压力油力矩时,同时也受到压力油给予导轮的反作用力矩,致使导轮在高速旋转时受到轴向挤压力,轴向挤压力使导轮旋转时与止推挡圈接触面之间产生摩擦。
同样,*二导轮也受到导轮传过来的压力油的反作用力矩,致使*二导轮在轴向挤压力作用下与自由轮座圈之间产生摩擦。原因两导轮与自由轮座圈、止推挡圈接触面之间接触面积偏小,挤压形成的压强大,高速旋转时两接触面之间润滑困难,产生摩擦。摩擦产生的热量致使局部温度过高,润滑性能下降,导致两轮磨损加快。原因导轮与自由轮座圈、止推挡圈材质不同,当然,先受损的是硬度较小的铝质合金导轮。出现磨损后,产生磨粒,因变矩器为一个高速旋转体,固体颗粒将使各工作轮的摩擦力和磨损增加,进一步加剧了各元件的磨损。
装载机变速箱高温故障装载机(铲车)变速器工作油温过高是一种常见的故障,出现这种故障时工作无力,甚至不能行走;工作油温过高加速了油液的氧化,使之丧失了润滑性能,导致密封件的损坏,造成经济损失,甚至影响机器的正常运行。因此,工作油温过高时应认真分析原因,及时故障。装载机变速器液压系统的油温一般控制在30~55℃比较理想,此时油液的粘度、润滑性和耐磨性处于佳状态,系统传递效率高,但它在能量传递的过程中不可避免会造成一定的能量损失,致使系统油温升高。
随着油温不断升高,油液粘度不断下降、泄漏逐渐增加、各润滑部位油膜被破坏,使机件磨损逐渐加重,从而加快油温上升的速度。当油温过高时,膨胀系数不同的材料构成的运动副之间的间隙将发生异常变化,若间隙变大则油液泄漏严重,若间隙变小则元件之间可能发生卡死现象;而且液压油氧化加快、油液变质;高温还能使橡胶、尼龙等密封件因早期老化而失效。系统进油压力不足装载机行走液压泵从齿轮箱底部吸取传动油供给调压阀,工作油分两路,一路进入变矩器,经散热器冷却后回到油底;另一路进入变速箱。
如果系统进油压力不足,进入变矩器的传动油压力就过小,使进油量不足,进入冷却器的油液过少,使系统中油液得不到充分冷却,油温很快升高而导致变速器温度过高,主要表现在以下几个方面:系统压力调整不当调压阀是液力传动系统的**,它控制着进入系统工作油的压力。如果调压阀阀芯磨损发生泄压或者变矩器压力阀失灵、卡滞,起不到调节作用,都会造成变矩器输油不足、压力降低。当调压阀泄漏较轻时可通过调高系统压力来弥补产生的泄漏;如果阀芯磨损严重,应更换调压阀或阀芯以提高系统压力。
系统压力过低导致油温升高,但当系统压力调整过高时溢流阀不能正常溢流降压,造成内泄漏增加致使系统温度升高。应将压调整到标准范围。行走液压泵磨损…当行走液压泵磨损时齿轮和端盖间隙变大,泄压严重造成供油量不足;系统压力过低,则进入变矩器的油量不足;如果行走液压泵进油管漏气或油底油位过低,导致行走液压泵吸入空气,也会造成其供油量不足。可根据压力表的读数判断,装载机工作(空挡状态)时读数不稳且摆度很大,如果读数低于正常值、且随发动机转速的升高而,说明液压泵失效,可根据其磨损情况修理或更换。
自动变速器之所以能够轻柔地实现动力的衔接,是因为发动机和变速器之间存在着液力变矩器这个传递动力的单元。这个看似简单的零件却在自动变速器中起着举足轻重的作用,今天我们就来简单聊聊关于液力变矩器的话题。组成及工作原理液力变矩器是由泵轮、涡轮即导轮组成,它安装在发动机及液力变矩器之间。通过加入液压油,液力变矩器能把发动机和变速器之间的动力实现柔性连接,起到传递转矩、变速、变矩及离合的作用。液力变矩器的工作原理就像两个对立的电风扇,如图,左边的电风扇相当于与变矩器壳体相连的泵轮,右边的电风扇就相当于与齿轮箱连接的涡轮。
当左边的电风扇通电时,叶片转动。此时,空气就作为传递动力的介质,将右侧不通电的电风扇带动,其中的空气就相当于变矩器里面的液压油。在液力变矩器里,发动机传递动力到变矩器壳端时,泵轮随即转动。由于泵轮高速转动会产生离心力,液压油会顺着泵轮周围弧形的油槽甩向正前方的涡轮,进而将涡轮带动,涡轮上面的液压油会流向轴心位置,再通过导轮回流到泵轮。液压油在壳体内是一直沿着变矩器截面做循环动作。(看下面的图,脑补两下很容易就明白,相信自己!)存在于泵轮和涡轮之间的导轮,是用于调节壳体中液压油的流动方向。
它通过单向离合器与箱体固定,在泵轮和涡轮之间产生较大转速差时,泵轮的转速就会通过液压油传递到涡轮端,终以低转速,高扭矩的形式表现出来。此时导轮是处于固定状态调节液压油回流,我们可以把变矩器看作一个无级变速器,而液压油就相当于变速器的链条。当转速差降低或者接近于零时,泵轮和涡轮的扭矩接近相等,*进行转速和扭矩的转化,此时液力变矩器锁止机构就会启动,导轮随着泵轮和涡轮同向转动,发动机和变速器处于刚性连接状态,避免了液压油阻止变矩器转动所造成的动力损耗。
液力变矩器的利弊开过带自动变速器的汽车的网友应该都有体会过,当汽车带着挡位停车时,松开制动踏板的一瞬间,汽车就会马上往前窜。这个原因很简单,跟我们上一期讲解的功率与转速和扭矩之间的关系一样,它们之间是遵循能量守恒定律的。此时变矩器输入端的泵轮会以发动机的怠速转速在旋转,而输出端的涡轮由于汽车处于静止状态,则它的转速为零,那么泵轮的转速就会以扭矩的形式转化到涡轮这边,当然,这其中还包括液压油升温所产生的能量。
当制动踏板松开时,扭矩就会马上传递到车轮,使汽车产生一个往前窜的动作。从上面的举例我们可以看出,液力变矩器允许发动机和变速器输入端齿轮存在转速差,不仅能传递转速和扭矩,还能短暂地储存扭矩。液力变矩器取代了离合器的存在,减少了汽车行驶过程中的顿挫以及避免起步熄火等情况的出现,还能很好地保护变速器齿轮,减轻不必要的磨损以及冲击。当然,液力变矩器也有个致命的缺点,上面的例子我也有提到,当泵轮和涡轮存在非常大的转速差时,里面的液压油会与叶片产生摩擦导致升温,升温带来的后果就是白白地损失掉这一部分的能量。
因此,带液力变矩器的变速器的传递效率都会比其它的变速器要低。改良后的液力变矩器早期的液力变矩器都带有一个机械锁止装置,当汽车匀速行驶时,泵轮与导轮之间不存在转速差,此时为了避免液压油摩擦损耗能量,机械锁止装置会把液力变矩器锁止,让发动机的动力和变速器刚性连接。一旦汽车出现轻微的减速或加速时,这个装置就会马上解除。机械锁止装置的存在对汽车燃油经济性油一定的帮助,但效果不明显。现在的液力变速器通过一个电控多片离合器来取代了这个锁止机构。
装载机变速箱通过三个连杆连接着三个换档,在换挡杆的中间有个旋转点,当拨入1档时,实际上是将连杆和换档*往反方向推。左右移动换档杆时,实际上是在选择不同的换档,不同的套筒,前后移动时则是选择不同的齿轮。装载机液力变矩器的泵轮与发动机的飞轮是刚性连接的,也就是液力变矩器的输入转速与发动机的输出转速永远是一致的。装载机的液力变矩器中会带有一个变速泵,这个泵的主要作用是从变速箱的油底壳中吸油,供给液力变矩器中的传动油,以及润滑和冷却变速箱中的各个齿轮和离合片。
变矩器的工作原理是与发动机直接连接的变矩器泵轮旋转,搅动变矩器中的传动油按照一定的规律运动,在液力变矩器中间有个固定的导轮,当液体通过导轮时,经过各种复杂的变化,冲击到输出涡轮上,带动涡轮旋转,来达到提升扭矩的作用,当在扭矩提升的过程中,涡轮的输出转速会降低。变速箱分行星式和定轴式,都是通过不同的齿数比改变输出的转速和扭矩,达到改变输出速度和输出扭矩的效果。先装倒档活塞,倒档行星架,离合片各一个压入倒档行星架前面.然后依次各装3片一共8片再装隔离架,一档行星架,离合片装在一档小框上先压5各在压3各.放入弹簧15根然后是一档活塞,,装中盖上好.后放进直接档,上前盖.注意亮片靠着活塞也就是从动片活塞有油封.装载机的变速箱一般都是动力换挡的,也就是说基本上都是通过操纵液压阀控制变速箱内部离合器分离和结合而实现换向和换挡。
变矩器则是将柴油机飞轮转速和扭矩柔性的传递给变速箱,具有扭矩的功能,所以称作变矩器。变速箱和变矩器可以是分离的,也可是集成的,由总体布置情况选择。装载机变速箱和变矩器的区分,他们是怎么工作的.目前,国内装载机多采用前后的行星式动力换挡变速器和双涡轮变矩器。双涡轮的动力需采用追赶离合器自动合成输出,所以追赶离合器在国产装载机上被广泛使用。???1滚柱式追赶离合器概述追赶离合器的基本构件是内环凸轮1滚柱2和外环齿轮??当载装机处于高速轻载工况时,内环凸轮1的转速。
装载机主要部件包括发动机,变矩器,变速箱,前、后驱动桥 。是一种广泛用于公路、铁路、水电、建筑、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于装卸土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。