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西安龙工855N铲车铲斗生产供应 装载机斗齿
价格：面议
山东东上智能装备有限公司
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公司主要批发销售各型号的装载机铲斗、斗齿、齿座、边齿及装载机铲齿、铲斗护板及边齿、销子等配件。井下装载机的工作机构一般是侧卸铲斗。龙工50装载机侧卸式铲斗装载机工作时，先把铲斗放到低的位置，开动行走机构，履带向前行走产生推力，推动铲斗铲入岩堆。
广泛应用于采矿，土方，林业，采石，物流，水泥，**，垃圾填埋，农业，港口，能源行业，钢铁行业，城市建设等工程建设，主要作用是将各种物料从一个地点转运至另一地点。在大多数情况下，装载机配装的工作机具是铲斗，用于铲掘及转运物料。装载机铲斗，作为直接接触工作物料的工作机具，是装载机的主要磨损件之直接关系到使用成本。本文主要介绍装载机铲斗的磨损形式及如何延长铲斗的使用寿命。装载机是一种常见的土石方工程机械设备。
铲斗磨损形式及原因分析装载机铲斗容积较大，一般采取铲斗前端焊接耐磨材料制作的铲刀板（如16Mn等材料），铲斗两侧安装边护板，然后在铲刀板上等间距安装斗齿，斗齿与铲刀板的连接方式为螺栓连接，也有个别厂家的车型铲刀板与铲斗采用螺栓连接的方式。
铲刀板磨损铲刀板磨损铲斗严重，表现在厚度变薄，位于斗齿之间的铲刀板由原来的直线型逐渐成为向内弯曲的弧线型。刀板铲刀板磨损后，由于其厚度减少，当更换斗齿时，斗齿后端上下部分与铲刀板之间存在的间隙较大，两者之间仅依靠斗齿螺栓进行固定，则装载机工作一段时间后，由于斗齿频繁承受物料的冲击，导致斗齿固定螺栓松动，进而造成斗齿及铲刀板磨损加剧，铲斗终导致铲斗无常使用。
铲刀板更换不及时，容易造成铲斗的母体（下端）过度磨损，同时降低了铲斗的整体刚度，易造成铲斗受力变形，并严重影响了使用寿命。斗齿磨损斗齿在铲装作业中起着“开路”的作用，磨损速度铲斗快，因而更换铲斗频繁。磨损的形式为长度变短，厚度变薄，甚至上下两部分分离。
斗齿斗齿的固定螺栓松动后，驾驶员未能及时进行固定，造成斗齿螺栓与斗齿及铲刀板之间的配合间隙越来越大，有可能造成固定螺栓折断或者斗齿损坏，增加铲刀板的磨损。由于斗齿缺损或者过度磨损后未及时进行更换，造成铲刀板过度磨损，进而造成铲刀板因早期损坏而提前报废，降低了铲斗的使用寿命。
铲斗后部磨损铲斗后部弧形部分横向位置由原来的直线型变为向内弯曲的弧线型。该部分过度磨损，造成了其整体强度降低，由于后部（转斗销孔处）频繁承受转斗油缸的拉伸作用，其强度降低，造成固定弧形部分的转斗销位置被向内侧拉伸，由此导致铲斗在装载机的收斗作业中不能使铲斗保持水平位置，严重者甚至造成铲斗不能收满物料，大地降低了装载机的工作效率。新机型对铲斗动臂销孔，转斗销孔的位置进行了加固，增加了该位置的强度，从设计方面解决了这一问题。
挖掘机是用铲斗挖掘**或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤，煤，泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。近来，挖掘机的发展较快，已经成为工程建设中铲斗主要的工程机械之由于机械式挖掘机的生产效率比较高，运行稳定性优良，所以被广泛的应用于采矿作业中。由于铲斗是铲斗直接的工作部件，其面临的损耗和冲击也是铲斗大的，因此铲斗的设计方面应该予以足够的重视。
直接关系到铲斗能否符合挖掘工作的要求，对其挖掘的效率和挖掘的寿命有着铲斗直接的影响，因此也有必要对机械式挖掘机铲斗的设计进行研究。当前，国外已经有比较成熟的设计理念和分析手段了，如一些主流的设计铲斗的公司，分别针对铲斗挖掘物料的不同来进行不同的设计，并利用有限元等现代技术对铲斗的强度和效率等待呢个进行分析。观之国内，目前还处于起步阶段，其设计与分析还采用借鉴模仿的方式。矿用机械式挖掘机铲斗的设计在这方面国内还有很长的一段路要走。
1 机械式挖掘机铲斗的结构设计特点通常来说，常见的机械式挖掘机的铲斗由斗体，斗唇，斗齿，斗底及一些耳板，护板焊接而成的。铲斗斗体应保证足够的强度和刚度，它是主要的切削和支撑部件，斗唇是铲斗与斗齿的连接部分，斗齿的作用是减少挖掘阻力。磨损较为严重，所以在斗齿的材料选择上应采用耐磨铸件，斗底的作用主要是承载物料，斗底还设置有开斗机构，可便于物料的卸出。
需要综合考虑下面几个因素：需要保证铲斗有足够的强度与刚度，矿用机械式挖掘机铲铲斗主要的作用是，其工作的物料对象的硬度和轻度都是十分明显的，矿用机械式挖掘机铲斗的设计如若缺乏针对性的设计，往往造成铲斗寿命的缩减。需要对铲斗的结构设计进行分析，合理设计。只有合乎标准的铲斗设计，才能保证铲斗的形状合理，在减小挖掘时，可以使阻力达到铲斗小，同时，合理的形状也是对铲斗的物料卸出十分便利的。在矿用机械式挖掘机铲斗的设计中在矿用机械式挖掘机铲斗的设计中，也要注意保证结构的简单与铲斗强度的关系，在保证强度的同时，做到铲斗大的装卸量和便于维修更换，也是在设计中需要注意的问题。
或另一边的工人用长木棍上装着钩子的工具将钢丝绳捞起来，然后钩子挂在钢丝绳上将原木捆起来……在这过程中原木可能会滚动，压伤工人的手脚，也有可能工人多捆了原木**载，钢丝绳在空中断了，十几根或几十根原木空中坠入，会将人砸死。后来包起帆发明了木材抓斗，大大减少了人身伤害事故，从此木材抓斗在中国港口码头推广使用。随着各种装卸机械的产展，与之配套的抓斗也应运而生。
铲斗关键的是装卸木材时人机分离，大大提高了的性。本人亲身经历，30多前中国，码头装卸原木，船仓里用4~6个工人，先用小钢丝绳在原木堆的断面缝隙里穿来穿去，围成估计的面积，将小钢丝绳的二端挂在起重机的钩子上，起吊1~2米距离，让原木的一端翘起来，然后工人拿一根16~28的钢丝绳，钢丝绳前端还有很重的钩子，从被提起一头与木堆的空挡里甩过去，另一边的工人快速接住，否则钢丝绳连着钩子会滑落到木堆凹槽里。木材抓斗顾名思义就是用来装卸原木的抓斗。木材抓斗诞生与发明不仅提高了生产效率甩钢丝绳工人得拉起钢丝绳重新再甩。
木材抓斗根据起重机或工程机械的配套情况可分成：电动液压木材抓斗，液压木材抓斗，电动木材抓斗，单索木材抓斗，双索木材抓斗，四索木材抓斗等，现在就各种木材抓斗分别介绍。电动液压木材抓斗是一种能安装在各种起重机下，取代人力从事原木捆扎装卸的有效工具。
电动液压木材抓斗液压系统由电机，液压泵，联轴器，阀件，回油过滤器，油缸，油管等组成。电动液压木材抓斗液压系统主要元件采用产品，液压系统技术采用电液技术——伺服敏感控制。压力和流量根据系统需要匹配，实现了铲斗大程度的节能，使得抓斗在可靠性，故障率，温升，使用寿命的方面具有的性能。
电动液压木材与起重机连接方式与起重机连接方式：抓斗头部吊环挂在起重机吊钩上，抓斗头部设有电缆线接口与起重机上的电缆连接就能使用了。液压木材抓斗是一种安装在挖掘机或抓钢机下，直接利用起重机或挖掘机，抓钢机上油压作为动力来装卸木材有效工具。
电动葫芦，拉杆，横梁，斗部，吊环等部分组成。用途电动抓斗多用于矿石，石灰石，炉渣，矿粉，焦炭，煤，砂等散料的装卸。原理，性能和特点电动抓斗能够悬挂于任何一种起重机的吊钩上使用，我厂生产的电动抓斗，是把标准的电动葫芦装到抓斗上作为开闭机构，控制抓斗开，闭的电动机由起重机在司机室内操纵，卷绕于电缆卷筒上，并且始终保持张紧状态的电缆建立了电动机与司机之间的联系。电动抓斗主要是由头部由于电动抓斗在闭合时不再象四绳抓斗那样受闭合绳向上的拉力，抓斗自重全部都起挖掘作用，因而抓取能力大，铲斗适用于抓取矿石等难抓的物料。另外，由于电动抓斗能够在任意的高度下开斗卸料或闭合且其开，闭斗的运动可以和起开，下降运动相重叠，故而其工作方式比单绳抓斗完善，大。
按线路图要求接好线路，（线路图见附图）。 上下行程开关LXLX2都接在常闭触头上，将下行程开关LX2上螺栓调节好，使之正好压住弹，接好电机电源，调节好三相相位，按下开关KE，接通电源，电机运转，将斗收拢。当收拢到限位置时，钢丝绳松驰，弹簧2回弹，使下行程开关LX2断开，电机停止转动。再按下KE关闭电源，将LX1调节到压住弹使常闭触点接通，为打开抓斗作准备，按下KE接通电源，电机运转抓斗打开。多数也比单绳抓斗的装卸效率高。安装与调试将起重机的吊钩挂在吊环当抓斗打开限位置时，碰块接触，钢丝绳放松，弹簧1使LX1。
由常闭为断开，这时，下行程开关LX2接通，为抓斗闭合作准备。 在实际抓取物料时，应根据载荷的大小，调节好弹簧2的压紧比度，一般说来，载荷越大，弹簧压得越紧，其铲斗大压缩程度以抓斗抓到的允许重量为准。使用维护事项。
使用时，先去掉抓斗上的固定块使抓斗能开闭自如，2百度，检查各油孔部位并将黄油注满，检查各联接部位是否松劲，或松了，须先拧紧， 操作前将钢丝绳调整，使抓斗处于自由的平衡状态，电动葫芦使用要注意如下几点。
使用环境温度为-20℃～＋40℃，相对温度≤85%，在室外使用应加雨罩，不能用于有易燃，易爆及有熔化金属，有危险，火灾危险，酸，碱类，蒸气的工作环境。使用前应检查电源频率和电压与电动机铭牌上的参数是否相符合。 铲斗次通电时，注意电机轴的轴向窜动应该在1.5～2毫米的范围内。运行时，刹车片不可与后端盖相擦，断电后刹车应正常制动。 电动机应进行定期的清理和检查，保持轴承中的润滑情况良好。
装有斗齿的铲斗，在装载机作业时，插入力有斗齿分担，形成较大的比压，利于插入密实的料堆疏松物料，便于铲斗的插入，斗齿可以延长切削刃的使用寿命，斗齿磨损后容易更换。因此，对主要用于铲装岩石或密实物料的装载机，其铲斗均装有斗齿。用于插入阻力较小的松散物料或粘性物料，其铲斗可以不装斗齿。
