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贵阳4wg180平地机变速箱使用说明 装载机变矩器
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行 业:工程机械 机械工作装置 装载机工作装置
发布时间:2023-03-14
诚信经营龙工临工装载机变速箱总成,工程机械变速器一般**械变速器和液力变速器两种型式,应用得多的为动力换档液力变速器,其中动力换档液力变速器由变矩器和变速器组成,而变速器由变速齿轮、液压控制的多片式摩擦离合器、操纵阀等部件组成。
也被称为手动挡变速箱,需要用手拨动变速杆才能改变变速器内的齿轮啮合位置,改变传动比,从而达到变速的目的。自动变速器(AT),利用行星齿轮机构进行变速,它能根据油门踏板程度和车速变化,自动的进行变速。而驾驶者只需要操纵加速踏板控制车速即可。一般汽车常用的变速箱类型有如下几种:液力自动变速器,液压传动自动变速器,电力传动自动变速器,有级式机械自动变速器和无级式机械自动变速器等。而在大多数车型中。手动变速器(MT)常见的就是液力自动变色器。
另外还有一种变速器兼有手动挡和自动挡的特点,对应的车型即为手自一体的车。这样的变速器既能享受自动换挡的便利,也能进行手动切换,享受驾驶的乐趣。我驾驶的就是手自一体变速箱的车型,平时在市区开的时候,只需要踩踏油门就能控制车速,在迅速提速,或**车的时候,切换到手动模式进行加减档,更有一种如臂指使的感觉。
降低顿挫感,提高传动系统使用寿命在自动变速器中,液力自动变速器的顿挫感几乎没有,这是由于在液力变速器中,起到链接性质的是液体,有着吸收,缓冲的作用,对冲历和动载荷的缓解作用非常大。同时因为缓冲作用,也有效地保护了汽车整体所受的冲击,提高了有关零部件的使用寿命。
提高通过性在经过复杂的路况时,自动挡车辆不用像手动挡那样频繁的换挡改变车速来适应路况,另外由于驱动轮的转矩的逐渐增加,不会有明显的震动。在起伏较大的路面上行驶时,因为换挡不存在时间间隙,因此不会出现汽车停车的现象,大的提高的汽车在各种路面上的通过性。
操作简单自动挡的汽车,一般采用液压或者电子控制的方式,换挡由行车电脑自动控制。比普通的机械变速器换挡要轻便简单。另外液力变速器一般采用行星齿轮组,属于长啮合齿轮组,有效降低了换挡时候对齿轮的冲击。综上所述,自动变速器不仅具有操作简单,驾驶轻松的优点,而且具有“软”性连接的特点,变档顺滑无顿挫。同时由于对传动部件的冲击力较小,大大延长了发动机和传动系统的使用寿命,减少了维修费用。
工作构件间不存在刚性联接。液力耦合器的特点是:能冲击和振动,输出转速低于输入转速,两轴的转速差随载荷的而增加,过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏,当载荷减小时,输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速。液力耦合器的传动效率等于输出轴转速乘以输出扭矩(输出功率)与输入轴转速乘以输入扭矩(输入功率)之比。
又称液力联轴器。液力耦合器(见图)的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔,泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机,电动机等)带动输入轴旋转时,液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转,将从泵轮获得的能量传递给输出轴。后液体返回泵轮,形成周而复始的流动。液力耦合器靠液体与泵轮,涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。它的输出扭矩等于输入扭矩减去摩擦力矩。以液体为工作介质的一种非刚性联轴器所以它的输出扭矩恒小于输入扭矩。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系一般液力耦合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。液力耦合器的特性因工作腔与泵轮,涡轮的形状不同而有差异。如将液力耦合器的油放空,耦合器就处于脱开状态,能起离合器的作用。
通过液压油等进行动力的连接。在耦合器封闭的壳体内有两个传力叶轮及其配套机械装置,其中主动叶轮称为泵轮,另一个叫做涡轮。两轮为沿径向排列着许多叶片的半圆环,它们相向耦合布置,互不接触,中间有3mm到4mm的间隙,并形成一个圆环状的工作轮。发动机曲轴驱动泵轮,涡轮与输出轴相联。耦合器壳体内充满液压油。当泵轮转动时,叶片带动油液,在离心力作用下,这些油液被甩向泵轮叶片边缘,并冲击涡轮叶片,使涡轮开始转动。液力减速器性能参数液力耦合器耦合叶轮传递动力的方法是利用两个并无机械联系的叶轮在惯性作用下,冲向涡轮的油液进入涡轮内缘,并重新回到泵轮内缘。如此周而复始。
液力耦合器的分类根据用途的不同,液力耦合器分为限矩型液力耦合器和调速型液力耦合器。其中限矩型液力耦合器主要用于对电机减速机的启动保护及运行中的冲击保护,位置补偿及能量缓冲,调速型液力耦合器主要用于调整输入输出转速比,其它的功能和限矩型液力耦合器基本一样。
随着修井机在井下作业生产中不断推广应用,目前我处修井机都是通过液力变矩器进行动力传输的,它以其良好的自动适应性能,自动调节输出扭矩和转速等优点,在设备运行中发挥着巨大作用。但使用不当和机械故障,也会造成不必要的损失。由于液力变矩器不易拆装,给故障的诊断和排除带来一定的困难。因此掌握液力变矩器正确的故障诊断方法就显得非常重要。
变矩器工作原理变矩器内始终充满传动油,发动机启动后,液力变矩器飞轮转动,同时带动泵轮一起转动,泵轮高速旋转将传动油形成高速油流。经导轮向后冲刷涡轮,涡轮在传动油冲击下转动,同时带动涡轮轴一起转动,涡轮轴再将动力输出给后面的机械装置。综上所述,液力变矩器有二个功能::在发动机怠速时起离合器作用。:在发动机正常工作时,变矩器起液力偶合器的作用,把发动机扭矩平稳地传递到变速箱齿轮。
液力变矩器的液压油检测及诊断液力变矩器的液压油检测方法有:现场检测和油品化验。现场检测检查油量:当变矩器液压油温度达到80~125C°时,观察液力变矩器检视孔液压油面的高度应在规定的范围内。检查油液品质。
其方法是:在液力变矩器工作一段时间后至正常工作温度停机,拔出液力变矩器油尺闻油液的气味。找一张白纸,将油液滴在纸上,看油液中是否有杂质。用手指捻少许油液,感觉是否有杂质。油液的变化的状态及分析:油液颜色变暗(不透明)有轻微烧焦气味。油液使用时间过长离合器,制动器打滑。液力变矩器长期重负荷工作。
油液变质:此现象是油温过高引起的。其原因:液力变矩器打滑,离合器,制动器的摩擦片打滑,油液散热器堵塞,变矩器循环油管堵塞。油尺上粘附胶质:温度过高,使油液的品质进一步恶化,形成胶质。还有就是使用的液压油品质差,劣质油易变质形成胶质。
车变速箱的作用由于发动机不能逆转,因此叉车的前进和倒退运动也由变速器来解决。变速箱的主要作用就是适应车辆在各种道路条件下起步,加速爬坡和平展的道路上高速行驶时,变速箱将发动机输出的扭矩和车速在其中加以变换,使之适应行驶驱动要求。另外,变速箱还可将发动机的运转和驱动系统较长期的切断而相互脱离。
应放松加速踏板(油门)待油收净后,踏下离合器踏板,迅速正确地推入或拉入所要挂进的档位,随及松开离合器。换档时不得强推,硬拉,使齿轮发出撞击响声。力变矩器,变速箱1.5T一3T叉车使用的液力传动变速箱是由液力变矩器和具有前,后各一个档位的动力换档变速箱组成。所装的变矩器为单级二相三工作轮综合液力变矩器。液力变矩器使该液力传动变速箱具有液力传动输出的自动适应性。车变速箱的运用挂档或变换档位时能随着外负载的变化而相应改变其输出扭矩和转速,而且能吸收和来自发动机和外负载对传动系统中带来的冲击振动。液力传动变速箱以差速器半轴齿轮输出。所采用的换档方式为动力换档并带有微动阀,缓冲阀,使操纵简单,方便,起动平稳,较大地减轻了操作者的劳动强度。
5T~6T叉车使用的液力传动变速箱液力变矩器是单级三相四工作轮综合式液力变矩器,具有变矩比大,效率高,范围宽,结构简单,维护方便的特点。它具有前进和后退各两个档位,具有操作柔和及稳定的特点,并具有微动特性。
叉车变速箱保养需知为了保证液压控制油路的机械部件和密封元件的寿命,控制油路的正常压力1.1/u1.4Mpa工作油液为20#汽轮机油(或6#液力传动油),透平油,使用油温70—95大于95cC后使用时间不能过长。
油滤器的更换和清洗周期,新车在50h内,以后每200h,1200h,环境应在每600h。叉车行驶换档时,应先关闭微动阀,再换档,刹车时,先关闭微动阀再刹车,以防止离合器损坏或刹车不灵。叉车变速箱输入齿轮热处理工艺改进。叉车输入齿轮作为叉车传动系统的关键部件,在表面硬度,耐磨度,整体强度,心部韧性等方面有严格要求。
装载机在日常工作中,工作环境差,工作量大,会造成装载机变速箱-变矩器的故障。在所有的装载机常见故障中,变速箱问题占有很大比例。变速箱的损坏,也是造成装载机工作整机无力的主要因素。其中,变速箱油压过低,传动系统油量不足或漏油,变矩器油温过高,离合器主、从动片结合不良都会造成装载机驱动力不足。